案例： 设有零件甲、乙、丙、丁四种，小组由车床、铣床各一台，其中零件的加工顺序都是先车后铣，其余条件如下表，生产计划应该如何安排确定最佳加工顺序.

加工小组加工工时

一、问题：如果你是生产计划人员，该如何安排加工计划，使生产效率最大，也就是总加工时间最短？

甘特图：按甲、乙、丙、丁加工顺序生产的总时间

二、答案解析：

（1）从加工时间中找出最小值.本例中为铣床列中的甲4.

（2）上述最小值如果属于车床列（先加工的设备列），则该零件应优先安排加工；反之则最后加工.本例中铣床甲4应最后加工.

（3）将已安排加工的零件除去，其余零件在重复（1）、（2）步骤，直到全部零件安排完毕.

（4）当遇到车、铣两列的最小值相等时，可以任意取其中之一.

按照上述方法，上例的加工顺序安排应为：乙、丁、丙、甲.

三、重新绘制的甘特图如下：

甘特图：按乙、丁、丙、甲.加工顺序的总时间

四、生产效率提升（%）：（48分-45分）/48*100%=6.25%

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在竞争如此激烈的全球化市场环境情况下，效率提升6.25%，对一个企业来说是非常的不容易的，产生的效益也将是非常巨大的。可见，PMC人员要做好生产计划，并不是一件简单的事情，而是一个复杂的过程，需要考虑的因素是非常多的，同时这一过程也是持续不断学习的过程。