解码#企业管理# 抓住生产能力建设核心，实现轻松扩产及提升制造企业经营水平！

生产制造型企业经常面临两种情景，一种是订单少，产能闲置，设备折旧费用高，人力资源浪费，企业运营成本高；一种是订单多，苦恼的是产能无法满足，交货保证不了，要么舍弃一部分的订单，要么花了很多的时间和精力在对客户的沟通和解释上。管理者徘徊在资源和需求的平衡上，疲惫不堪。那该如何解决问题呢？

首先还是要回到本质的认知上来——生产能力建设模型！

生产能力建设包括什么？生产能力建设应该从那几方面着手？下面我们逐一来进行说明。

生产能力建设主要包括两方面：一方面是生产制造技术能力建设，这部分主要指工艺工程，制造技术等优化及新工艺技术的导入扩建，以生产技术牵头搭建和优化的能力建设；一方面是生产制造制造能力建设，这部分主要指生产一线的工人的实操能力和水平以及制造车间管理能力和水平，是以制造牵头提升的制造能力。

区分好这两方面的内容就能够很好定义和识别遇到资源不匹配和不均衡的情况，该如何处理。如遇到订单量多生产产出无法满足时，首先要检讨的是生产技术能力建设也就是理论产能是否能够支撑订单总的交付要求，如果满足接下来的重点就是检讨制造能力和水平，重点从人、料、法以及现场管理逐一进行推动改善提升。改善的过程，整体的企业资源利用率会不断提高，经营成本会适当的降低；同时，明确改善方向，也避免了企业为了扩充产能满足订单交付，在购入新设备、补充员工和转包等方面的资源浪费和成本损失。相同，遇到订单量少产能冗余时才能尽可能减少资源闲置和浪费。

企业管理过程中现况各有不同，解决方案都要匹配实际的业务情况才能更有效。

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