今天给大家分享一下生产管理方面的认知！

了解生产管理我们必须对整个制造行业的生产形式有个认识，生产形式分为两种离散型和流程型。

离散制造：即间歇式生产，中间生产过程有间断，分为一个个加工环节。

制造一般是生产组织以加工中心为职能核心，无固定规律，生产产品呈现无规则分布，产能具有不确定性，生产产品所耗时间随产品的不同而不同。各加工中心的任务不同，产能不同，效率不同。

离散制造，一般是通过生产订单+车间进行处理（如电子装配、家电产品、机床、汽车等制造业等，通常经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成）。

流程制造：即连续生产，材料进入生产线后，通过生产线（比如：管道）加工直接输出成品。

流程制造一般是以生产线作为核心，依据生产线的每日加工能力决定排产，产品类型一般相对比较固定，生产过程呈现规律性，加工节拍平滑、和产品无关。排产时，将对生产线按照排产原则直接进行排产。

重复生产，一般是通过生产线日计划处理。（如化工(塑料、肥皂、肥料等)、食品、冶金、制药等，常常通过管道进行各工序之间的传递加工而成。）

那什么是生产管理？生产管理是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素（人、机、料、法、环、信息等）进行计划、组织、协调、控制的综合管理活动。通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。

生产管理包含生产组织、生产计划、生产控制。生产的目标是确保生产有效运作、有效利用企业资源、更加柔性、敏捷。

但生产管理页面里着很多挑战：市场预测不准或生产计划精细度不够导致盲目生产；组织设计存在缺陷,没有明确部门间协调与分权及制衡，存在因人设岗导致责任不清；多为手工管理或信息化管理不到位，现场管理不规范等导致效率低下；车间数据多而杂，人为统计难，实效性不足，或信息化覆盖不全导致数据整理难；多为制度管理企业，标准化精细化的颗粒度不够，车间的作业流程未能很好与作业分工结合起来导致流程不顺。