山西润达润滑油有限公司

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要想设备用得久，

清洁换油必须有！

然而，

设备的实际工况和使用程度各不相同，

换油的要求也不一样。

设备究竟该何时换油，

例如：山西鑫润达润滑油有限公司提供

河南中孚实业股份有限公司采用包括油品分析和工程技术服务在内的一系列美孚®优释达®服务后，获得如下成果*：

企业设备人员平均每年可以减少设备接触时间7小时

每年可减少29,856升废油的产生

每年可减少润滑油采购成本72万元人民币

中孚实业的SMS粗轧机齿轮箱使用的是美孚事必达™ EP 460齿轮油，一般来说，矿物齿轮油使用4年左右即达到使用寿命需要换油，但通过油品分析得到的分析报告显示，油品只有个别指标需要注意，其他各项指标均正常。

因此，埃克森美孚工程师建议改“按时换油”为“按质换油”，对油品加强过滤并添加部分新油来提升油品综合性能指标，以避免设备整体换油。这一举措既让中孚实业保证了设备的良好润滑，又大大节省了换油成本，更因此降低了油品采购和废油处理

中孚实业是以铝精深加工为主体、拥有煤电铝全产业链的大型现代化国际企业，整体实力位居中国铝行业第一方阵。大规模的生产体系让中孚实业很早就意识到，需要通过先进的技术手段提高设备养护水平，才能及时发现故障隐患，减少非计划停机带来的损失

为此，埃克森美孚工程师推荐在其热轧分厂的关键设备上均使用油品分析服务，定期对分厂的关键设备进行油样取样化验。多达110例的分析报告为中孚实业立体化地展现了其关键设备的实时健康程度和油品性能，为其设备管理的优化提供了有力的基础

报告会根据前一次的油品监测结果绘制成趋势性曲线分析

预防性维护增强设备稳定性

作为企业设备“管家”，美孚®优释达®服务除了提出综合性设备管理建议，还能及时洞察故障隐患，帮助企业抢占设备维护先机。

例如，工作人员在维护中发现，卷取主电机的初装用油在使用过程中油液颜色变深速度很快，仅仅使用了半年油液就发黑

上述油品分析报告显示，在初装用油的油样中，中小尺寸颗粒物数量过高，磨损元素锡的含量呈上升趋势。

在经过对设备详尽的检查后并结合油品化验数据，埃克森美孚工程师找到了产生这一现象的原因，并建议替换选用黏度较高的美孚DTE® 746液压油，这不仅帮助有效消除了设备隐患，更提高了设备的生产效率，可谓一举两得。

“授人以鱼不如授人以渔”，埃克森美孚工程师根据油品分析结果和设备检查状况，与中孚实业的设备管理人员和一线维保工程师开展定期的润滑技术培训和现场技术交流会，面对面交流讨论实际工作中遇到的润滑问题，切实帮助企业提升设备管理技能。

通过美孚®优释达®专业服务，中孚实业优化换油周期降低维护成本，立体化分析提供全面建议，预防性维护确保设备稳定，专家讲堂提升员工专业技能，帮助实现了设备润滑状态和设备管理水平显著的提升。

* 美孚®优释达®油品分析服务12台关键设备，其油箱总容量124,400升。

依据经验惯例每2-3年需换油1次，以3年换油一次计算。通过美孚®优释达®油品分析实现“按质换油”后，六年来尚未换油，根据目前油品化验状况，预计可以使用10年左右。因各设备油箱容积不同，以每千升换油速率估算。平均每处理更换1千升油至少需要2个工人工作约5分钟。经计算，设备人员平均每年可减少设备接触时间423分钟，即7小时；改进前平均每年润滑油更换次数为0.34次，改进后六年来尚未换油，根据目前油品化验状况，预计可以使用10年左右，12台设备系统总容量为124,400升。即每年减少废油排放29,856改进前平均每年润滑油更换次数为0.34次，改进后六年来尚未换油，根据目前油品化验状况，预计润滑油可以使用10年左右，12台设备每年全部换油的采购成本约为人民币300万元，经计算，中孚实业每年可减少润滑油采购成本为人民币72万元