​自动喷水灭火系统由洒水喷头、水流报警装置（水流指示器、压力开关）、报警阀组等组件，以及管道、供水设施组成；

​为便于正常使用、检修维护，通常还在系统中设置泄水阀（泄水口）、排气阀（排气口）和排污口；

​为控制因建筑高差较大造成的超压，通常采用分区供水或者在系统相应管段上安装减压阀，以控制管道静压；

​​通常在系统相应管段上安装设置减压孔板或者节流管，以控制管道动压。

​一、闭式自动喷水灭火系统构成

​​按照系统的用途和组件配置，通常分为湿式系统、干式系统和预作用系统。

二、开式自动喷水灭火系统

按照系统用途和组件配置，通常分为雨淋系统和水幕系统。雨淋报警阀启动装置通常采用电动系统、液动或者气动系统等；电动系统由火灾探测器、电磁阀和联动控制系统组成，液动或者气动系统由充水或者充气的传动管、闭式喷头、压力开关等组成。

一、喷头现场检查

（一）检查内容及要求

1．喷头装配性能检查

检查要求：旋拧喷头顶丝，不得轻易旋开，转动溅水盘，无松动、变形等现象，以确保喷头不被轻易调整、拆卸和重装。

2．喷头外观标志检查

1)喷头溅水盘或者本体上至少具有型号规格、生产厂商名称(代号)或者商标、生产时间、响应时间指数(RTI)等永久性标识。

2)边墙型喷头上有水流方向标识，隐蔽式喷头的盖板上有“不可涂覆”等文字标识。

3．喷头外观质量检查

1）喷头外观无加工缺陷，无机械损伤，无明显磕碰伤痕或者损坏；溅水盘无松动、脱落、损坏或者变形等情况。

2）喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或者断丝现象。

4．闭式喷头密封性能试验

检查要求：

1）密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。

2）随机从每批到场喷头中抽取1％，且不少于5只作为试验喷头。当1只喷头试验不合格时，再抽取2％，且不少于10只的到场喷头进行重复试验。

3）试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计两只以及两只以上喷头试验不合格的，不得使用该批喷头

5．质量偏差检查

二、报警阀组现场检查

（一）报警阀组检查内容及要求

1．报警阀组外观检查

检查要求：

1）报警阀的标志齐全，阀体上有水流指示方向的永久性标识。

2）报警阀的规格型号符合经消防设计审核合格或者备案的消防设计文件要求。

3）报警阀组及其附件配备齐全，表面无裂纹，无加工缺陷和机械损伤。

2．报警阀结构检查

检查要求：

1）阀体上设有放水口，放水口的公称直径不小于20mm。

2）阀体的阀瓣组件的供水侧，设有在不开启阀门的情况下测试报警装置的测试管路。

4．报警阀渗漏试验

测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力的2倍的静水压力，保压时间不小于5min后，阀瓣处无渗漏。

三、其他组件的现场检查

包括压力开关、水流指示器、末端试水装置等。

（一）检查内容及要求

1．外观检查

检查要求：

1）压力开关、水流指示器、末端试水装置等有清晰的铭牌、安全操作指示标识和产品说明书。

2）有水流方向的永久性标识；

末端试水装置的试水阀上有明显的启闭状态标识。

2．功能检查

（1）水流指示器。

检查要求：

1）检查水流指示器灵敏度，

试验压力为0.14～1.2MPa，流量不大于15.0L／min时，水流指示器不报警；流量在15.0～37.5L／min可报警可不报警，且到达37.5L／min一定报警。

2）具有延迟功能的水流指示器，检查桨片动作后报警延迟时间，在2～90s范围内，且不可调节。

法兰式 鞍座式 沟槽式 焊接式 丝口式

（2）压力开关。

测试压力开关动作情况，检查其常开或者常闭触点通断情况，动作可靠、准确。

（3）末端试水装置。

检查要求：

1）测试末端试水装置密封性能，试验压力为额定工作压力的1.1倍，保压时间为5min，末端试水装置试水阀关闭，测试结束时末端试水装置各组件无渗漏。

2）末端试水装置手动（电动）操作方式灵活，便于开启，信号反馈装置能够在末端试水装置开启后输出信号，试水阀关闭后，末端试水装置无渗漏。

一、喷头

（一）喷头安装及质量检测要求

(1 )采用专用工具（如图3-4-7所示）安装喷头，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的 框架、溅水盘产生变形、释放原件损伤的，应采用型号、规格相同的喷头进行更换。

⑧当喷头的公称直径小于10mm时，在系统配水干管、配水管上安装过滤器。

⑨梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，在其腹面以下部位增设喷头。

二、报警阀组

报警阀组安装在供水管网试压、冲洗合格后组织实施。

（一）报警阀组安装与技术检测共性要求

1．报警阀组安装要求

1）报警阀组垂直安装在配水干管上，水源控制阀、报警阀组水流标识与系统水流方向一致。报警阀组的安装顺序为先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。

2）报警阀阀体底边距室内地面高度为1.2m，侧边与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m，报警阀组凸出部位之间的距离不小于0.5m。

3）报警阀组安装在室内时，室内地面增设排水设施。

2．附件安装要求

1）在报警阀与管网之间的供水干管上，安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置，其过水能力与系统启动后的过水能力一致；

干式报警阀组、雨淋报警阀组安装检测管路时，水流不得进入系统管网的信号控制阀。

2）水力警铃和报警阀的连接，采用 热镀锌钢管 ，当镀锌钢管的公称直径为 20mm 时，其长度不宜大于 20m 。

3）安装完毕的水力警铃启动时，警铃声强度不小于 70dB 。

4）系统管网试压和冲洗合格后， 排气阀 安装在配水干管顶部、配水管的末端。

（二）湿式报警阀组安装与技术检测要求

1）报警阀前后的管道能够快速充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警。

2）过滤器安装在报警水流管路上，其位置在延迟器前，且便于排渣操作。

（三）干式报警阀组安装及质量检测要求

1）安装完成后，向报警阀气室注入高度为50～100mm的清水。

2）充气连接管路的接口安装在报警阀气室充注水位以上部位，充气连接管道的直径不得小于15mm；止回阀、截止阀安装在充气连接管路上。

3）安全排气阀安装在气源与报警阀组之间，靠近报警阀组一侧。

（四）雨淋报警阀组安装及技术检测要求

1）雨淋报警阀组可采用电动开启、传动管开启或者手动开启等控制方式。

2）需要充气的预作用系统的雨淋报警阀组，按照干式报警阀组有关要求进行安装。

3）压力表安装在雨淋阀的水源一侧。

三、水流报警装置

水流报警装置根据系统类型的不同，可选用水流指示器、压力开关及其组合对系统水流压力、流动等进行监控报警。

（一）水流指示器

1．安装与技术检测要求

管道试压和冲洗合格后，方可安装水流指示器。

1）水流指示器电气元件（部件）竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致。

2）同时使用信号阀和水流指示器控制的自动喷水灭火系统，信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器问的距离不小于300mm。

(二）压力开关

1.安装与技术检测要求

(1)压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，安装中不得拆装改动。

（一）系统试压、冲洗基本要求

　　管网安装完毕后进行试压试验和管网冲洗，试压、冲洗在具备下列规定条件的情况下实施：

　下列要求同前面给水系统

　1.经复查，埋地管道的位置及管道基础、支墩等符合设计文件要求。

　2.准备不少于2只的试压用压力表，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5～2倍。

　3.隔离或者拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且有明显标志，并对临时盲板数量、位置进行记录。

（二）水压试验

　　1.水压试验条件

　　（1）试验条件：

　　①环境温度不低于5℃，当低于5 ℃时，采取防冻措施，以确保水压试验正常进行。

　　②系统设计工作压力不大于1.0MPa的，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，且不低于1.4MPa；系统设计工作压力大于1.0MPa的，水压强度试验压力为工作压力加0.4MPa。

③水压严密性试验压力为系统设计工作压力。

2.水压强度试验要求

　（1）试验要求：

　　①水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。

　　②管网注水时，将管网内的空气排净，缓慢升压。

　　③达到试验压力后，稳压30min，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05MPa。

　（2）操作方法：采用试压装置进行试验，目测观察管网外观和测压用压力表的压力降。系统试压过程中出现泄漏或者超过规定压降时，停止试压，放空管网中试验用水；消除缺陷后，重新试验。

3.水压严密性试验

　（1）试验要求：

　　①水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。

　　②达到试验压力后，稳压24h，管网无泄漏。

　（2）操作方法：采用试压装置进行试验，目测观察管网有无渗漏和测压用压力表压降。系统试压过程中出现管网渗漏或者压降较大的，停止试验，放空管网中试验用水；消除缺陷后，重新试验。

（三）气压试验

　1.试验要求：气压严密性试验压力为0.28MPa，且稳压24h，压力降不大于0.01MPa。

　2.操作方法：采用试压装置进行试验，目测观察测压用压力表的压降。系统试压过程中，压降超过规定的，停止试验，放空管网中试验气体；消除缺陷后，重新试验。

（四）管网冲洗

管网试压合格后，采用生活用水进行冲洗。管网冲洗顺序为先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗按照配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

管网冲洗合格后，将管网内的冲洗用水排净，必要时采用压缩空气吹干。

五、系统调试

系统调试需要具备下列条件：

　1.消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量。

　2.系统供电正常。

　3.消防气压给水设备的水位、气压符合消防设计要求。

　4.湿式喷水灭火系统管网内充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合消防设计要求；阀门均无泄漏。

　5.与系统配套的火灾自动报警系统调试完毕，处于工作状态。

系统调试要求及功能性检测：

1．报警阀组

（1）湿式报警阀组调试时，从试水装置处放水，当湿式报警阀进水压力大于0.14MPa、放水流量大于1L／s时，报警阀启动，带延迟器的水力警铃在5～90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声，压力开关动作，并反馈信号。

（2）干式报警阀组调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间等符合消防设计要求。

（3）雨淋报警阀组调试采用检测、试验管道进行供水。自动和手动方式启动的雨淋报警阀，在联动信号发出或者手动控制操作后15s内启动；公称直径大于200mm的雨淋报警阀，在60s之内启动。

雨淋报警阀调试时，当报警水压为0.05MPa，水力警铃发出报警铃声。

2．联动调试及检测

（1）湿式系统。

1）调试及检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，启动一只喷头或者开启末端试水装置，流量保持在0.94～1.5L／s，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作，并有相应组件的动作信号反馈到消防联动控制设备。

2）检测方法。打开阀门放水，使用流量计、压力表核定流量、压力，目测观察系统动作情况。

（2）干式系统

　　1）调试检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，启动1只喷头或者模拟1只喷头的排气量排气，报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作并有相应的组件信号反馈。

　　2）检测方法。采用目测观察进行检查。

（3）预作用系统、雨淋系统、水幕系统

　　1）调试检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，采用专用测试仪表或者其他方式，模拟火灾自动报警系统输入各类火灾探测信号，报警控制器输出声光报警信号，启动自动喷水灭火系统。采用传动管启动的雨淋系统、水幕系统联动试验时，启动1只闭式喷头，雨淋报警阀打开，压力开关动作，消防水泵启动，并有相应组件信号反馈。

　　2）检测方法：采用目测观察进行检查。

六、系统竣工验收

系统各组件的抽样检查和功能性测试。

（一）管网验收检查

1．验收内容

(5)测试干式灭火系统管网容积，系统充水时间不宜大于1min;对于由火灾自动报警系统和充气管道上设置的压力开关开启预作用装置的预作用系统，系统的充水时间不宜大于1 min; 对于仅由火灾自动报警系统联动开启预作用装置的预作用系统，系统的充水时间不宜大于2 min。 雨淋系统的充水时间不宜大于2 min。

3.合格判定标准

2）测量管网排水坡度（0.002～0.005），且坡向排水管，检查辅助排水设施设置情况。

5)经测量，干式灭火系统、由火灾自动报警系统和充气管道上设置的压力开关开启预作 用装置的预作用系统，其配水管道的充水时间不宜大于1 min;雨淋系统和仅由火灾自动报警 系统联动开启预作用装置的预作用系统，其配水管道的充水时间不宜大于2 min。

(二）喷头验收检查（见《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB 50261 – 2017 8.0.9）

1.喷头设置场所、规格 、型号、公称动作温度、响应时间指数（RTI）应符合设计要求。

检查数量：抽查设计喷头数量10%，总数不少于40个，合格率应为100%。

2.喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等障碍物的距离应符合设计要求。

检查数量：抽查设计喷头数量5%，总数不少于20个，距离偏差±15mm，合格率不小于95%时为合格。

3.有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头，应采取防护措施。

4.有碰撞危险场所安装的喷头应加设防护罩。

5.各种不同规格的喷头均应有一定数量的备用品，其数量不应小于安装总数的1%，且每种备用喷头不应少于10个。

（二）报警阀组验收检查

1．验收内容

1）验收前，检查报警阀组及其附件的组成、安装情况，以及报警阀组所处状态。

2）启动报警阀组检测装置，测试其流量、压力。

3）测试报警阀组及其对系统的自动启动功能。

2．合格判定标准

（1）报警阀组及其各附件安装位置正确，各组件、附件结构安装准确；供水干管侧和配水干管侧控制阀门处于完全开启状态，锁定在常开位置；报警阀组试水阀、检测装置放水阀

关闭，检测装置其他控制阀门开启，报警阀组处于伺应状态；

报警阀组及其附件设置的压力表读数符合设计要求。

​（2）经测量，供水干管侧和配水干管侧的流量、压力符合消防技术标准和消防设计文件要求。

​（3）启动报警阀组试水阀或者电磁阀后，供水干管侧、配水干管侧压力表值平衡后，报警阀组以及检测装置的压力开关、延迟器、水力警铃等附件动作准确、可靠；与空气压缩机或者火灾自动报警系统的联动控制准确，符合消防设计文件要求。

​（4）经测试，水力警铃喷嘴处压力符合消防设计文件要求，且不小于0.05MPa；距水力警铃3m远处警铃声声强符合设计文件要求，且不小于70dB。

　（5）消防水泵自动启动，压力开关、电磁阀、排气阀入口电动阀、消防水泵等动作，且相应信号反馈到消防联动控制设备。

一、系统巡查

二、系统周期性检查维护

(一)月检查项目

1.检查项目

下列项目至少每月进行一次检查与维护：

(1)电动、内燃机驱动的消防水泵（稳压泵）启动运行测试。

(2)喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。

(3)系统所有阀门状态及其铅封、锁链完好状况检查。

(4)消防气压给水设备的气压、水位测试，消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被挪用的技术措施检查。

(5 )水泵接合器完好性检查。

(6)过滤器排渣、完好状况检查。《消水规》是每年检查）

(7)报警阀启动性能测试。( 《消水规》是每季度检查）

(8)电磁阀启动试验。 （规范条文是每月检查，附录是每季度检查。《消水规》是每月检查）

2.检查与维护要求

(4)检查消防水池、消防水箱以及消防气压给水设备，发现水位不足、气体压力不足的， 查明原因，及时补足消防用水和消防气压给水设备水量、气压。

3)属于水位监控装置不能正常工作的，及时修理或者更换；钢板消防水箱和消防气压给水设备的玻璃水位计，其两端的角阀在不进行水位观察时应恢复至关闭状态。

(二）季度检查项目

1.检查项目

下列项目至少每季度进行一次检查与维护：

(1)水流指示器报警试验。（规范条文是每月检查，附录是每季度检查）

(2)电磁阀启动试验。（规范条文是每月检查，附录是每季度检查）

(3)室外阀门井中的控制阀门开启状况及其使用性能测试。

附：《自动喷水灭火系统工程验收规范 》

GB 50261-2017 9.0.6每个季度应对系统所有的末端试水阀和报警阀旁的放水试验阀进行一次放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常

(三）年度检查项目

1.检查项目

下列项目至少每年进行一次检查与维护：

(1 )水源供水能力测试。

(2 )水泵接合器通水加压测试。

(3 )储水设备结构材料检查。

(4 )水泵流量性能测试。（《消水规》是每季度检查）

(5 )系统联动测试。

附录G 自动喷水灭火系统维护管理工作检查项目

（2）检测操作步骤

　　①开启系统（区域）末端试水装置前，查看并记录压力表读数；开启末端试水装置，待压力表指针晃动平稳后，查看并记录压力表变化情况。

　　②查看消防控制设备显示的水流指示器、压力开关和消防水泵的动作情况以及信号反馈情况。

　　③从末端试水装置开启时计时，测量消防水泵投入运行的时间。

　　④在距离水力警铃3m处，采用声级计测量水力警铃声强值。

　　⑤关闭末端试水装置，系统复位，恢复到工作状态。

3.干式报警阀组

　　（1）检测内容及要求

　　检查空压机和气压控制装置状态，保持其正常，压力表显示符合设定值。干式报警阀组功能按照下列要求进行检测：

　　①开启末端试水装置，报警阀组、压力开关动作，联动启动排气阀入口电动阀和消防水泵，水流指示器报警。

　　②水力警铃报警，水力警铃声强值不得低于70dB。

　　③开启末端试水装置1min后，其出水压力不得低于0.05Mpa。

④消防控制设备准确显示水流指示器、压力开关、电动阀及消防水泵的反馈信号。

（2）检测操作步骤

　 ①缓慢开启气压控制装置试验阀，小流量排气；空气压缩机启动后，关闭试验阀，查看空气压缩机运行情况、核对其启、停压力。

　 ②开启末端试水装置控制阀，同上查看并记录压力表变化情况。

③查看消防控制设备、排气阀等，检查水流指示器、压力开关、消防水泵、排气阀入口的电动阀等动作及其信号反馈情况，以及排气阀的排气情况。

④从末端试水装置开启时计时，测量末端试水装置水压力达到0.05MPa的时间。

⑤按照湿式报警阀组的要求测量水力警铃声强值。

　⑥关闭末端试水装置，系统复位，恢复到工作状态。

4.预作用装置

（1）检测内容及要求

按照干式报警阀组的要求检查预作用装置的空气压缩机和气压控制装置，其电磁阀的启闭灵敏可靠，反馈信号准确。预作用装置的功能性检测按照下列要求进行：

①模拟火灾探测报警，火灾报警控制器确认火灾后，自动启动预作用装置（雨淋报警阀）、排气阀入口电动阀及消防水泵；水流指示器、压力开关动作。

②报警阀组动作后，测试水水力警铃声强，不得低于70dB。

　③开启末端试水装置，火灾报警控制器确认火灾2min后，其出水压力不低于0.05MPa。

　④消防控制设备准确显示电磁阀、电动阀、水流指示器以及消防水泵动作信号，反馈信号准确。

四、系统常见故障分析

（一）湿式报警阀组常见故障分析、处理

1．报警阀组漏水

（1）故障原因分析

1）排水阀门未完全关闭。

2）阀瓣密封垫老化或者损坏。

3）系统侧管道接口渗漏。

4）报警管路测试控制阀渗漏。

5）阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。

2．报警阀启动后报警管路不排水

（1）故障原因分析。

1）报警管路控制阀关闭。

2）限流装置过滤网被堵塞。

（2）故障处理。

1）开启报警管路控制阀。

2）卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。

3．报警阀报警管路误报警

（1）故障原因分析。

1）未按图样及要求进行调试。

2）报警阀组渗漏通过报警管路流出。

3）延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。

（2）故障处理。

1）按照安装图样核对报警阀组组件安装情况；重新对报警阀组伺应状态进行调试。

2）查找渗漏原因，进行相应处理。

3）卸下筒体，拆下孔板进行清洗。

4．水力警铃工作不正常（不响、响度不够、不能持续报警）

（1）故障原因分析。

1）产品质量问题或者安装调试不符合要求。

2）控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。

（2）故障处理。

1）更换水力警铃；重新进行安装调试。

2）拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。

5.开启测试阀，消防水泵不能正常自动启动

(1)故障原因分析。

1)流量开关或者压力开关设定值不正确。

2)控制柜控制回路或者电气元件损坏。

3)水泵控制柜未设定在“自动”状态。

(2)故障处理。

1)将流量开关或者压力开关内的调压螺母调整到规定值。

2)检修控制柜控制回路或者更换电气元件。

3)将控制模式设定为“自动”状态。

（二）预作用装置常见故障分析、处理

1．报警阀漏水

（1）故障原因分析

1）排水控制阀门未关紧。

2）阀瓣密封垫老化或者损坏。

3）复位杆未复位或者损坏。

（2）故障处理

1）关紧排水控制阀门。

2）更换阀瓣密封垫。

3）重新复位，或者更换复位装置。

2．压力表读数不在正常范围

（1）故障原因分析。

1）预作用装置前的供水控制阀未打开。

2）压力表管路堵塞。

3）预作用装置的报警阀体漏水。

4）压力表管路控制阀未打开或者开启不完全。

（2）故障处理。

1）完全开启报警阀前的供水控制阀。

2）拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路。

3）按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组件更换。

4）完全开启压力表管路控制阀。

（三）雨淋报警阀组常见故障分析、处理

2．系统测试不报警

（1）故障原因分析。

1）消防用水中的杂质堵塞了报警管道上过滤器的滤网。

2）水力警铃进水口处喷嘴被堵塞、未配置铃锤或者铃锤卡死。

（2）故障处理。

1）拆下过滤器，用清水将滤网冲洗干净后，重新安装到位。

2）检查水力警铃的配件，配齐组件；有杂物卡阻、堵塞的部件进行冲洗后重新装配到位。