豆制品加工厂污水处理设备
豆制品污水主要来源于泡豆水、煮豆浆水、清洗水等。另外，豆制品的生产过程属于间歇生产模式，排水时间集中，水量水质不均匀。在厌氧条件下，污水表面容易产生浮渣层；豆制品污水污染物主要由颜色、多糖、蛋白质和维生素等组成。一般来说，它们具有良好的生物降解性，容易被生物降解。污水中含有各种微生物，包括病原微生物，容易腐烂发臭。而且，这种污水中还含有大量对人体健康有害的微生物。如果不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，危害人畜健康。
豆制品因其良好的营养价值，在食品市场中一直占据重要地位。目前豆制品种类繁多，主要包括豆腐、豆浆、腐竹等豆类食品，以及腐乳、豆豉等其他杂豆。然而，豆制品生产过程中会产生大量高浓度有机废水。加工一吨大豆可产生约10吨COD废水，COD达到15000mg/L，BOD达到8000mg/L，悬浮物(SS)达到1500mg/L，氨氮和总磷含量达到1500mg/L。
豆制品加工厂
根据该类污水的水质特点，豆制品加工厂的污水处理设备采用SBR法污水处理设备。豆制品污水处理设备集缺氧池、好氧池、二沉池和清水池的功能于一体，并包括污泥回流系统。具有运行稳定、污染物去除率高、污泥产量低、耐冲击等优点。
豆制品综合加工厂污水处理设备的AO生物处理工艺采用了栓塞式生物接触氧化池，其处理效果优于全混式或两级、三级串联全混式生物接触氧化池。而且比活性污泥池小，对水质适应性强，耐冲击性好，出水水质稳定，无污泥膨胀。同时，生物接触氧化池采用新型弹性三维填料，具有实际比表面积大、微生物挂膜和脱膜方便、相同有机负荷条件下有机物去除率高于其他填料、能提高水中氧气在空气体中的溶解度等优点。由于AO生物处理工艺采用生物接触氧化池，其填料的容积负荷相对较低，微生物处于自氧化阶段，所以污泥产量较少。此外，生物接触氧化池产生的污泥含水率远低于活性污泥池产生的污泥含水率。因此，污水通过-AO系列一体化污水处理设备产生的污泥量较少。
一体化污水处理设备
豆制品废水一般来源于大豆清洗、大豆浸泡、大豆压滤和设备清洗，其中大豆浸泡和大豆压滤的污染浓度最高。豆制品废水一般具有高悬浮物、高cod和高氨氮的特点。如果不及时处理，会对环境造成严重的污染，比如水体发黑发臭等。一般来说，豆制品废水的处理工艺以生化为主。前期要做一个预沉淀池，去除豆制品废水中的部分悬浮物。一些豆制品企业将预沉池回收，得到豆渣和上层油脂，干燥后可用作燃料或饲料。预沉淀池出水进入厌氧系统进行厌氧处理，大分子有机物被分解为小分子有机物。在后续处理过程中，负荷降低，厌氧出水进入缺氧状态，有机物在好氧阶段分解。在硝化反硝化过程中，大分子有机物被分解成小分子有机物供后续处理。
豆制品加工厂污水处理设备解决方案
1.先将废水经济管理渠道送至葛山运河，将废水中的悬浮物、悬浮物、化纤化学品、固体颗粒化学品分离出来，将分离出来的废弃物通过排污口运走；上面说的格珊是手动格珊或者格栅除污机。当格栅渣量超过0。2m /d，采用不锈钢板或防腐碳钢机械设备旋转葛山，葛山空间隙5-11mm。
2.溶解后，废水进入配有多斜面搅拌装置的废水平流沉淀池，混合6-8小时同时，废水经风机水解酸化，增加溶解氧，或气水体积比为1-3∶1，或水解酸化池为0.6-0.8m 3/h·m3，然后调整废水的水体和水量，改善有机物和化学性质。
豆制品加工厂污水处理设备
3.水量调节后的废水再进入1号沉砂池进行一次沉淀，1-1.5小时渗水悬浮物(SS) >: 200mg/L，依靠悬浮物自身的力量去除一部分悬浮物；
4.一级沉淀后的废水进入回流加压气浮装置，投加聚合氯化铝(PAC)和混凝剂阳离子聚合硫酸铁(PAM)，聚合氯化铝泥量为50-100mg/L，阳离子聚合硫酸铁泥量为mg/L。再者，产生一个非常容易去除的废物浮层，去除许多细小的悬浮物(悬浮物，即SS)，重的固体化学物质沉积在池中并被去除；去除出水中70%-80%的悬浮物(SS)，降低出水中的GOD浓度，为后期溶液减轻负荷；
5.气浮机后废水的经济管理通道进入UASB管式反应器，进行三相分离，将废水分为液相、高效液相和固相，高效液相从UASB管式反应器进入污泥浓缩池；
气浮机
6.高效液相废水在污泥浓缩池中通过硝化细菌和光合细菌的作用转化为N2。脱氮后的废水进入与风机相连的微生物接触氧化池，微生物接触氧化池与附着在氧化池内悬浮液表面的细胞外基质的化纤填料接触。在细胞外基质的作用下，废水中的有机物被同化溶解，转化为水和二氧化碳，硝化反应液通过经济管理渠道回流至污泥浓缩池；
絮凝剂用于豆制品加工厂的污水处理设备。因为不同行业污水处理产生的水质不同，投加絮凝剂聚丙烯酰胺的目的也不同。因此，污水水质的温度对絮凝剂有一定的影响。下面介绍一下废水水质温度对絮凝剂的影响。污水温度过高或过低都不利于絮凝，因为水温过高时，化学反应速度过快，使形成的絮体变小，增加絮体的水化，最终使产生的污泥含水率高、体积大、处理困难。水温过低时，部分絮凝剂水解速度变慢，水解时间增加，影响处理水量。此外，水温低时，水的粘度会增加，水对絮体的撕裂作用会增加，从而使絮体变小。
