今天我们就单单从生产任务完成来进行分析学习一下：
1、可视化数据呈现：一个工厂条件允许的可以使用电子显示屏实时显示生产数据，每一个订单的完成进度滚动显示在显示屏上，让每个人都能了解到任务完成情况。条件不好的工厂完全可以使用看板管理(目视化管理的一点内容)，每天更新1-2次，把今天计划完成的订单在看板上显示出来，使每个人心中都有一个目标值，都了解完成进度。
某公司实时看板
2、计划排单情况是否合适
PMC排产不能只停留在书面上或者只有几个管理者代表知道，员工对于计划内容并不知晓，生产进度就容易出现问题，对于电子制造企业而言，生产计划要尽可能地细化到最小单位，能够细化到生产班组就细化到班组，能够细化到生产机台就细化到机台，能够细化到生产人员就细化到具体人员。让每个员工都清楚的知道今天有多少产品要做，心里有一个目标值，让每位员工都有事可做。
还要考虑到物料是否齐全，有些卡在交期时间到料的一定得确认交期的准确性，巧妇难做无米之炊。另外，在交期允许的情况下，尽量把相似型号的产品或者组装工艺相近的产品排在一起生产，减少转线或者更换治具工装的时间，这样也能一定程度上提升生产效率。
3、生产异常要做到及时处理
作为生产主管、品质主管在产线上报生产异常后，要及时介入，分析异常根本原因，如果不能规定时间内解决异常，生产线要及时转线，不要在线等待异常的处理。
