一.设计

确定设计风格/ 流行趋势 /出设计稿 /确定面辅料

1.根据销售情况与市场调研确定生产数量和尺码配比

2.立裁（出样板）

打样 /试身样 /修板 /再打样 /再试身 /确定样板（好的样板是修出来的）

3.制作工艺单与生产要求

4. 报价/核算大货成本（面辅料 加工费 包装 运输 税等）

到此设计环节结束然后就是交给工厂！

那么，我先简单说一下工厂制作的流程吧，细分开来可以大致总结为：面辅料检验并采购、工厂封样确认大货 开裁、缝制、锁眼钉扣、烫整、检验、包装、验针、存仓、出货。

二.工厂

1.面辅料检验并采购

2.封样/批版/客户确认

3.裁剪

4.缝制

5.后整

1.锁眼钉扣

1.静位版点位

2.扣眼位置是否正确。

3扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。

4.扣眼开口是否切好。

4.有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。

2.熨烫

人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。

避免以下现象的发生：

（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。

（2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。

（3）存在漏烫部位。

3.成衣检验

服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。

成品检验的主要内容有：

（1）款式是否同确认样相同。

（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。

（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。

（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。

（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。

（6）同件服装中是否存在色差问题。

（7）整烫是否良好。

（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。

（9）线头是否已修净。

（10）服装辅件是否完整。

（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。

（12）服装整体形态是否良好。

4.包装

服装的包装可分挂装和袋装两种，挂装指一件衣服使用衣架和套袋悬挂包装（不容易起皱），袋装指一件衣服平整美观的折叠装入包装袋里面，尺码应与胶袋上标明的一致。

5.发货

运输到仓库验货 根据门店销售情况进行调货 发货