注塑过程中，是否经常遇到浮纤的问题？露纤是指玻璃纤维裸露在产品表面，外观粗糙，难以接受。可能原因分析:添加这种填料时，一般采用物理混合方式，所以只有玻璃纤维均匀分散在塑料中间，但塑料熔融后，混合物会有不同程度的分离(取决于添加比例和玻璃纤维的长度，原料温度也有一定影响)。

那为什么玻璃纤维会露在外面？

注胶时，虽然物质的流动与液体不同(液体是牛顿流动，塑料是非牛顿流动)，但有一种说法更有趣，也更容易理解。你应该看看那条河。河里有一些树枝等杂物，河边经常会有一些这样的树枝留下来。因为河岸上的水由于阻力的作用流速变慢了，这就类似于填充时的表层。因此，在这些分支的注射成型中，暴露出玻璃纤维，即漂浮纤维。

这是因为玻璃纤维的流动性比塑料差很多，塑料在模具中的流动是喷泉流(喷泉效应)，从中间向两边流动，所以流动性最好的一定是向前面，流动性差的会留在模具表面(制作PP等原料时粘合线和最后部分的颜色不同， 除了前端通常是蜡质的，与墨粉的分离最明显，尤其是色母粒，因为色母粒通常以PE为载体)。

一般可通过以下方法降低浮纤比例:

1.提高填充速度

提高速度后，虽然玻璃纤维和塑料存在速度差，但与高速注胶相比，这种相对速度差的比例更小，就像河流的急流中永远不会留下树枝一样。

2.提高模具温度

这个效果是最大的。提高模具温度是为了降低玻璃纤维与模具的接触电阻，使玻璃纤维与塑料的速度差尽可能小。并使塑流中间的熔层尽可能厚，使两边的皮层尽可能薄，这就好比光滑的河岸留不住树枝的道理。RHCM利用这一原理使外观无浮纤。

3.降低螺杆计量段的温度和溶胶量。

这是为了尽可能的减少塑料盒子中玻璃纤维分离的可能性。一般来说对浮纤影响最小，实际操作中影响不大。然而，这可以是一个解决烧伤的好办法。这是因为加入玻璃纤维后，玻璃纤维的体积比塑料大很多，容易堵塞排气通道，所以最后很难排气，而且玻璃纤维在高压高氧气环境下容易燃烧！

注塑过程中，是否经常遇到浮纤的问题？露纤是指玻璃纤维裸露在产品表面，外观粗糙，难以接受。可能原因分析:添加这种填料时，一般采用物理混合方式，所以只有玻璃纤维均匀分散在塑料中间，但塑料熔融后，混合物会有不同程度的分离(取决于添加比例和玻璃纤维的长度，原料温度也有一定影响)。

那为什么玻璃纤维会露在外面？

注胶时，虽然物质的流动与液体不同(液体是牛顿流动，塑料是非牛顿流动)，但有一种说法更有趣，也更容易理解。你应该看看那条河。河里有一些树枝等杂物，河边经常会有一些这样的树枝留下来。因为河岸上的水由于阻力的作用流速变慢了，这就类似于填充时的表层。因此，在这些分支的注射成型中，暴露出玻璃纤维，即漂浮纤维。

这是因为玻璃纤维的流动性比塑料差很多，塑料在模具中的流动是喷泉流(喷泉效应)，从中间向两边流动，所以流动性最好的一定是向前面，流动性差的会留在模具表面(制作PP等原料时粘合线和最后部分的颜色不同， 除了前端通常是蜡质的，与墨粉的分离最明显，尤其是色母粒，因为色母粒通常以PE为载体)。

一般可通过以下方法降低浮纤比例:

1.提高填充速度

提高速度后，虽然玻璃纤维和塑料存在速度差，但与高速注胶相比，这种相对速度差的比例更小，就像河流的急流中永远不会留下树枝一样。

2.提高模具温度

这个效果是最大的。提高模具温度是为了降低玻璃纤维与模具的接触电阻，使玻璃纤维与塑料的速度差尽可能小。并使塑流中间的熔层尽可能厚，使两边的皮层尽可能薄，这就好比光滑的河岸留不住树枝的道理。RHCM利用这一原理使外观无浮纤。

3.降低螺杆计量段的温度和溶胶量。

这是为了尽可能的减少塑料盒子中玻璃纤维分离的可能性。一般来说对浮纤影响最小，实际操作中影响不大。然而，这可以是一个解决烧伤的好办法。这是因为加入玻璃纤维后，玻璃纤维的体积比塑料大很多，容易堵塞排气通道，所以最后很难排气，而且玻璃纤维在高压高氧气环境下容易燃烧！