在生产加工过程中，通常很难使用标准工具进行加工。因此，相对于机械切削，非标准刀具的制造非常重要。由于非标准刀具在金属切削中的应用在铣削加工中较为普遍，本文简要介绍了非标准刀具的制造方法。

Cbn标准工具

由于测量普通金属或非金属零件切削表面的标准刀具，工件和硬度增加时的过热处理，或者不锈钢等工件容易粘刀，某些表面形状复杂的工件，或者加工表面粗糙度有较高的标准，标准刀具已不能满足加工需要。

因此，在生产加工过程中，需要对刀具的材质、刀片的几何形状和角度进行设计和制造，分为不定制和定制两大类。定制。不需要定制的工具主要解决两个问题，尺寸和表面粗糙度。

非标准工具

如果是尺寸问题，可以选择与所需尺寸相近的标准工具。可以通过变换研磨解决，但要注意两点:

1)尺寸差不能太大，一般不超过2mm，因为尺寸差太大会引起刀槽形状的变化，直接影响切屑空空间和几何角度。

2)如果是带侧孔的立铣刀，用普通机床就可以磨，成本低。如果没有侧孔和键槽，普通机床无法磨削，需要专用五轴机床磨削，会导致成本较高。

CBN刀片型号CCGW060202双刃

如果是表面粗糙度的问题，可以通过改变切削刃的几何角度来实现，比如增加前后角的度数，这样会显著提高工件的表面粗糙度。但是，如果用户的机床不够刚性，切削刃可能会变钝，但表面粗糙度可以改善。这方面很复杂，需要分析加工现场才能下结论。

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