很多客户留言，因为不是服装专业的，想分享一下我们品牌订单的信息和工厂的具体生产流程。

考虑到每个人的基础不太一样，尽量介绍通俗和基础的。

我们接受大品牌订单的主要渠道有三个:

第一，品牌的直接关系主要依靠资源和关系的引入；

二是贸易公司，在国外有客户资源和推广渠道，很多品牌不直接联系工厂，委托这些外贸公司下单拿货；

第三，转包。比如青岛某大型集团就接到了耐克、斐乐、迪桑特等的订单。，但恰好我们一直和这个组合作订单，会分包几个款式或者工序。

但无论哪种，都需要一定的工厂规模和实力。一般小加工厂很难接到特别大品牌的订单。

但是不要神化品牌代工厂。可以想办法检查工厂什么的。客户关系很重要，尤其是日本和韩国的订单。陪伴客户和常驻人员非常重要。

一般品牌订单的设计都是由他们的设计师来完成，我们会直接拿到设计稿甚至工艺要求。但近年来，CK等一些品牌偷懒，要求长期合作工厂提供一定款式，由其设计师挑选修改。如果你用你的钱，订单会交给你。

第一次拿到设计稿，我们要给制版师做一个版块，主要是把一件衣服分成几块，每一块是什么尺寸，怎么拼接，这是一项技术含量很高的工作。不同制版商生产的版材不仅影响版材效果，还直接影响成本。

面粉辅料的采购可以分为三种:客户供应、客户指定、工厂供应。客户供应就是客户直接给你提供面粉辅料，严格控制数量；客户指定是指客户指定一家面粉辅料供应商，工厂自行支付货款；工厂自己供应，也就是工厂根据经验自己采购。

版型出版后，样衣工会根据确认的面辅料和打印纸在板房制作样衣。一般我们会做2-3件发给客户确认。我们要来回改几次，最后确认生产前的样品。一旦确定了生产前的样品，就完全确定了衣服的图案、表面配件和工艺。

我们还将对生产前样品和流程进行密封和最终确定，以开始正式的生产流程。

无论客户供货还是自主采购，订购面辅料的工作都必须提前做好。面料到货后，一般会在验布机上进行检验，主要是为了避免面料出现破洞、色差等问题。有些婴幼儿订单还需要单独的荧光剂，也就是在机器上放一个大盖子。

验货后，我们一般会把面料放在仓库里24小时，主要是为了控制面料的缩水率，避免裁剪后的尺寸偏差。

主要有电脑裁床和手动裁床两种。目前主要使用德国驰动设备进行电脑裁床，高度精细化。当涉及到一些特殊的衣服如小裁片或婴儿服时，我们会选择激光裁床。当然，有些款式也会用打孔裁床[

当然并不是说自动切割就一定比手动切割更先进。对于一些专门测试的西装、衬衫等衣服，手工裁剪比电脑裁剪更准确，但效率确实会低一些。

一般裁剪后，先对裁剪好的衣片进行印花、绣花，再进行缝制。但在某些类型中，存在先缝制好成衣，再印花绣花的情况。

印刷也分为水印、胶印等工艺，刺绣也包括平绣、补丁绣、毛巾绣、牙刷绣等。

这是最手工的环节，各种缝纫工艺，各种机器设备。比如Lululemon的瑜伽裤，用的是四针六线机，一般工人用不到。比如衬衫、风衣等梭织服装主要用横机缝制，但缝制过程要边缝边烫，而打底、毛衣等针织主要用双针等机器。

当然毛衣用织机，羽绒服也需要绗缝设备和充棉设备。

除了基本缝纫外，还有各种机器和工艺，如上腰、贴边、扣钮、扣眼和拉链。

这也是为什么看起来只有几个口袋，成本会差很多的原因。

主要是检查机器在缝制成品衣服的过程中有没有留针，因为之前有过一次事故，就是缝制的时候把断针留在衣服里，孩子感染死了，所以内衣和童装的基本要求就是必须检查针，成衣我们也尽量检查所有的针。

但是一般的小作坊根本不会浪费这个时间。

有专门的检验公司，或者自己的工人可以对产品的包装进行检验，主要是检查三表是否齐全，版本是否有大的偏差，做工缺陷，脏污，色差等。日本订单基本要求全检，国内很多客户要求抽检为主。当然，现在越来越多的要求也是满的。

根据包装衣服的不同分为盒和挂。在检查之后，它们可以被熨烫并包装以便装运。

这是我们品牌订单生产加工的一般流程，不同品类的服装流程会有很大差异。只是总结一下大概的流程给你一个概念。

一件衣服看似简单，制作组织却没有那么容易。[/s2/]