1。目的

为了及时了解生产进度和生产成本投入(工时、材料等)，特制定本方法。)，合理安排生产作业，有效控制生产成本，保证生产计划的可行性。

2。职责

2.1生产管理部负责根据生产管理和成本管理的要求建立生产统计。

2.2统计员由生产管理部编制，交叉管理。在生产管理部的全面领导下，工作地点在各车间，考勤、纪律、工作态度等方面由车间监督。生产统计工作由生产管理部统筹，成本统计业务由财务部监督。

2.3统计员的职责:

2.3.1根据生产部下达的任务，进行各种基础数据的统计、归纳、整理等工作。

2.3.2为生产车间提供准确及时的生产进度数据，以便车间安排生产。

2.3.3及时向生产管理部门反映车间的问题和需求，以利于生产决策。

2.3.4认真管理工作票、工时等工资结算记录，按规定计算计件工资。

2.3.5根据成本管理的要求，及时向成本控制部提交所需的成本统计数据:与产量、工时投入和材料消耗有关的数据。

3。工作内容

3.1生产统计的工作主要分为两个方面:进度统计和成本统计。

生产进度统计

生产进度统计，包括:订单进度、各车间工艺进度、产品进度等。

3.1.2生产成本统计

生产成本统计，包括成品产量、工时劳动投入、材料消耗、废品损失、返工和修理费用以及计件工资计算等。

4。统计报告

4.1统计报表分为日统计报表和月统计报表(统计汇总报表)。

4.2统计报表按车间、工单、产品设置。

4.3统计日报

4.3.1备料车间统计报表

备料车间的统计报表主要反映两个方面的数据，一个是“每天加工的钢材品种和重量”，可以从整体上反映下料速度和原材料消耗成本。二、零件加工总数零件加工总数，可以从某个角度反映生产的整体进度。(*当钢材日消耗量大，零件数量少时，说明主要是大零件或规格大的材料)

4.3.2机加工车间统计报表

机加工车间的报告反映了每个产品的具体零件的生产情况，从而了解生产的真实进度和平衡情况。这个阶段的生产重点是体现配套生产。

4.3.3结构件车间统计表

结构车间报告与机械加工类似，侧重于支持生产。反映每个产品的具体零件生产情况，以了解生产的真实进度和平衡。

4.3.4总装车间统计表见本表附录。装配车间的工作分为“装配”和“完全装配”两部分。装配是指零部件的组装。整机装配是指整机或部件的装配。本部门的统计报告应反映上述两方面的进展情况。

在4.3.4.1的装配部分，生产进度通过成品件的数量来反映，根据与总装生产的对比来估算产品的完成率。如果装配件是独立的装配生产工作单，则根据工作单计划估计完成率。

4.3.4.2的“装配”进度是根据每道工序的完成和投入小时来体现的，在制品根据完成工序的投入占装配进度的比重，估算“完成率或当量产出”。

4.3.5油漆车间统计报表和包装车间工程产品统计报表按工单和整机产品统计。电工产品按照工单和零件进行清点。

4.3.6其他未列事项由生产管理单位参照上述要求设定。

4.4统计月报(汇总统计表)

4.4.1各车间月末在制品盘点表根据车间分工表和产品填写；

4.4.2各车间工时和工资统计汇总的工单类别和产品类别

4.4.3物料消耗统计汇总表中的工单类别和产品类别

4.4.4成品和产值统计汇总中的工单类别和产品类别

4.5声明中有关事项的规定:

4.5.1日报的起止时间:随车间交接班调整为8:00-22:00。

4.5.2报告的上报时间:每日上午9: 00前上报；月末在制品盘点表、月度完工产品产值汇总表、各车间工时工资统计表、次月2日下午下班前材料消耗统计表；

4.5.3提交部门:

日报表、各车间工时工资统计表、材料投入统计表、每月产值汇总表、每月缺勤盘点表，生产部、车间、成本部各一份；月度产值汇总表及相关汇总表应单独提交总经理办公室。

4.5.4其他报表应按生产管理办公室的要求填写和上报。

5。统计分类帐

5.1统计人员应对所负责的单位和项目建立统计台帐，详细记录生产进度和成本投入，以反映每天产品和零部件的变化，并相应填写统计日报表和月末汇总报表。

5.2会计包括:

一、生产进度统计台账

b、材料消耗统计台账

c、工时、工资和票证统计台账

5.3主要内容:

生产进度统计表主要包括每天的产量和每天的计划执行情况等。

材料消耗统计表要求对每种产品的材料消耗分别登记汇总。

工时工资票统计表应根据票的内容进行分析和整理。

5.4统计台帐由统计员进行日常管理。项目结束或年度终了后，应交财务造价部门保存备查和整理，不得随意丢弃。

6。统计基础和方法

6.1公司的基本统计依据和方法采用“三账两单一卡”制度。

6.1.1一卡:即循环卡适用于机加工和结构件。装配工艺卡适用于所有装配和总装车间。统称为“流通卡”

6.1.2两种单据:调拨入库单、仓单、生产计划单/派工单(工作票)；

6.1.3三账:指生产进度账、工时工资账、材料消耗账。

6.2具体规定和程序如下:

6.2.1流通卡的实施和管理:

6.2.1.1流转卡是车间零件的识别卡，每个零件一张。

6.2.1.2流通卡用于各车间产品的内部流通；当产品流出时，调拨订单用于调拨订单，调拨订单与产品一起转到下一个车间或仓库。

6.2.1.3“流转卡”由车间主管填写后交给第一工序负责人，由第一工序负责人从车间材料员处办理领料入库加工作业。流转卡开始流转，流转卡随工件流向该组(工序)，组长/工序操作工负责按要求填写并签字。

6.2.1.4流转卡流转过程中，由车间负责管理，各工序负责人/作业员跟进工件的质量和数量。质量控制点只有在提交检验后才能转移。

6.2.1.5流转卡由进度统计监督，进度台帐和工时台帐按卡登记。

6.2.1.6“流通卡”管理责任人是各车间负责人。《流通卡》遗失或补办的，每张卡罚款10元。

在6.2.1.7没有“流通卡”的零件在质检中不会被检查，不会被移交，也不会计算相关人员的工资。无“流转卡”的工件一经发现，按上款处罚。

6.2.1.8完成后，由班组长办理转序或入库，转序卡与转序单一起交给车间统计员进行归纳总结。

6.2.1.9流转卡在流转过程中应严格按照“流转卡”的格式内容填写。不按要求填写或不符合要求的，缺一次。10元和10元，班组长，缺一个责任人处罚。

6.2.1.10结束时，各团队负责人负责各团队的在制品库存；盘点单和流转卡交统计员核实，统计员汇总填写各车间盘点单。

6.2.2货物交接和调拨订单/入库单管理

6.2.2.1各车间应根据每种物料的特性，明确确定物料的交付和转移顺序。

指向物料交接区域。

6.2.2.2调拨订单/入库单用于半成品在车间之间直接调拨或入库，是半成品在流程之间调拨和入库的凭证。

对于移交给6.2.2.3另一个车间的产品或零件，团队领导(物料员)将打开转移订单/接收单。质量检验签字后，班组长或材料员负责将合格的产品或零件交付给另一车间的班组长或材料员进行交接。

6.2.2.4调拨订单/入库单由交接双方共同签字，第一、二联分别交“调出/调入方”统计，作为登记台帐的依据。仓库联合发货半成品仓库记账，会计联合发货成本部门记账和成本计算。

在6.2.2.5调拨订单入库单中，当调拨订单直接在车间之间调拨时，仓库收到订单后，会同时登记入库和核销出库。

6.2.2.6半成品的交接以流转卡中的计划数量为准，收货方以工单的批次配额为准。没有流通卡的产品或多余的产品不能移交，发现应及时上报。

6.2.2.7各车间的零部件内部流转，由班组长和班组长持流转卡进行交接。

6.2.2.8交接过程中的任何数字错误将追究交接人的责任。

6.2.3调度工作单/工作票的管理)

6.2.3.1工作票是员工计件工资核算的唯一依据。不管是计件工资还是计时工资，都要凭工作票算工资，没有工作票就不算工资。

6.2.3.2工作票是车间主管安排工作的依据。每个组长必须在当天上班前将每个员工的工作票交给与之一起工作的员工。

6.2.3.3的“工作票”填写要求:产品编码和名称、图号/零件名称、工序和工作内容、计划数量、工资和标准工时，由车间主管填写并签字；实际工作时间和产量由员工自己填写。此项工作完成后，提交给本工序质检验收，质检填写合格产品数量并签字。然后，员工将第一、二份交给本班班组长、统计员，第三份留存，作为日后薪资查询的依据。

6.2.3.4完工票必须在第二天上午9: 00前交给统计员进行核算。逾期则作废。

6.2.3.5统计局将检查工作票的数量。超过计划人数的，工作票作废，并追究班组长责任。

6.2.3.6空白票由健康管理办公室发放和管理，一切营私舞弊行为将按公司规定严肃处理。

6.2.3.7实行编号管理，设立票证管理登记簿，记录票证发放和验证情况；工作票作废时，必须全额交回签发部门。

6.2.4工作票相关事项及工资计算方法:

6.2.4.1各小组组长负责在第二天9点前将完成的工作票、调拨订单回执、成品发货清单提交统计。

6.2.4.2统计人员根据工作票、收据和前一天的生产现场情况，及时分析、汇总、汇总各种帐表。

6.2.4.3各工件、各工序的工资由各车间提前拟定，工资、标准工时报生产管理处，生产管理处组织技术部门、工序、车间审核测试，报生产副总批准后执行。

6.2.4.4工时统计不仅统计成品的标准工时，还统计成品消耗的实际工时。

6.2.4.5计件工资的结算是以成品数量或标准工时和计件工资为基础的。未按要求填写实际工作时间或实际工作时间不真实的，按照标准工作时间的50%计算结算工资。计件工资按月结算，每月10-15日前向全体员工公布。实际工作时间的统计数据将作为发放月度奖金、季度奖金、年终奖等绩效奖金的参考标准，也作为员工定级工资标准的参考。

6.2.4.6返工重做:加工后的零件因质量问题需要返回上道工序返工时，由质检部填写零件返工处理单，提交车间主管，车间主管以派工单的形式派工人返工；统计登记相关数量，并进行跟踪。对于计件产品，由于操作本身的原因，不得计算修理工时的工资。

如因个人操作导致6.2.4.7一次性通过率低于90%，则按实际通过率支付。属于工业废物的，按照有关规定扣除。

7。例会制度

7.1全体统计员每周定期召开会议，总结工作，讨论工作方法，交流工作经验。

7.2统计和统计主管根据生产部门的需要或要求参加车间例会，深入了解生产问题，反映生产中存在的问题并及时汇报。

8。补充条款

8.1本办法经生产主管会议讨论，总经理批准后颁布实施，修改同。