服装厂面料从进货到生产发货需要经过哪些环节，每个环节的作用是什么？

大的环节是一次入库一次入库，小的环节包括:面料质检、面料上架、面料入库、发料前备料、发料入库。

接下来我们就一一介绍。

待检仓库

要检查的仓库是临时仓库。供应商发面料，先放在这个仓库，提前收货。

在面料到达工厂之前，供应商会提供一份电子代码清单。

工作人员会根据码表将每卷面料的信息输入系统。

然后，把这个仓库里的面料贴纸打印出来，一张一张地贴在临时仓库的每一卷面料上。

织物贴纸

给每卷布料逐一贴上布贴，其实就是一个盘点。

比如系统输出十张贴纸，在临时仓库的每卷面料上贴上贴纸后，发现工作人员手里还有两张贴纸，说明供应商发来的面料与详细码单不对应。

面料贴上标签后，就是面料的质检。

一般服装厂的面料仓库分为三个区域，依次为暂存区、检验区、库存区。

按照业务流程的先后顺序，三个区域也有先后顺序。

织物检验

临时仓库旁边是检查区。检验区的主要工作是织物的外部质量检验。

对于织物的内在检验，供应商通常在装运前提供织物的内在指标检验。

内部检验包括化学检验和物理检验。

化学:甲醛含量、PH值等。

物理检查:收缩、干磨、湿磨等。

织物外观检查主要使用验布机。

在每台验布机上安装一个APP终端。

在卷起布料之前，使用APP扫描布料上的贴纸，以便进行下一次检查。

当验布机转动时，检验员发现了问题，及时停止了验布机。

根据发现的问题，选择相应的检查项目，并记录位置、数量、描述等信息。

检查页面

一批面料检验完成后，输出相应的检验报告，办理实际入库手续。

质量检验报告

织物仓储

下面简单介绍一下面料库存的基本要求和存储方式。

面料应防火、防潮、防霉存放，并保持通风和空适度潮湿。

布料放在仓库里，放在架子上。

货架一个一个排列，每排有多层，每层有多个货舱。

每一排架子都标有一个独特的字母。一般面料仓库放26排货架就够了，所以可以用26个字母代替。如果面料仓库比较大，可以根据你的实际需要来设置。

架子的每一层都标有独特的号码。一般架子的高度不容易太高，太高了不方便取用面料，所以用1到90的十个数字代替就可以了。

每个货架都标有两个独特的号码。一般架子长度不会太长，每个孔也不会太窄，用01到99替换每个架子就够了。

比如:A203，代表第一排货架，第二层位置，第三孔位置。

货架上的每个位置都标有唯一的代码和条形码。

面料入库时，工作人员会将面料移入每个孔中，然后用APP扫描孔上的条形码，再依次扫描每卷面料上的条形码，处理面料的实际入库

采用APP扫码入库，操作方便快捷，每卷面料存放在哪里都可以知道。

在后续的发料中，每卷面料都能快速找到，快速完成备料。

切入主题

裁剪部通过信息系统发出面料采购申请。

仓库收到领料申请后，在app上打开申请单，显示此领料申请单需要的所有面料产品，每种面料需要的总米数，每卷的存放位置。

面料保管员只需要根据APP上的指示找到相应的货架位置即可。

对应的面料卷被运送到临时面料仓库，每卷面料上的条码贴被APP扫描发货。

APP扫描每卷面料上的条形码，默认情况下按照整卷数量处理发货。

如果总的出库米数不是整卷，可以在扫描最后一卷面料时修改出库米数。

信息系统可以用来简化日常工作的四个步骤，从供应商到服装厂，到面料检验，到面料存储，到面料储存，到面料配送。仓库工作可以标准化和数字化。