注塑加工厂接单平台(36氪首发 | 「百芯智能」完成数千万Pre-A轮融资,打造智能化电子产业制造平台)

36Kr了解到,“百信智能”最近完成了数千万元的Pre-A轮融资。本轮融资由东方富海领投,川银资本担任财务顾问,资金主要用于新产品研发和市场推广。

百信智能成立于2016年,是智能云中的线上工厂,利用人工智能和大数据技术,自主研发AiPCBA智能制造服务系统,为客户提供产品打样、试制、量产等一站式PCBA制造服务。其产品主要包括大数据服务平台“拣芯网”、一站式零部件供应服务平台“百信商城”、柔性制造服务平台“百信智能制造”。

PCBA产业急需一站式富士康解决方案

加工厂接单平台

一个电子产品从无到有,要经历产品设计开发、产品打样验证、量产制造、成型销售等几个步骤。

百信智能创始人/CEO宋告诉36Kr,在传统的生产链条中,往往会出现各个环节信息沟通断裂、碎片化的问题,最终的结果就是生产效率缓慢,产品质量难以满足客户的需求。与此同时,作为供应商的电子产品制造商因为产能过剩、生产过程缺乏智能化以及数字化导致的生产周期长、效率低,对优化的需求强烈

拆分整个生产流程,百信智能发现存在以下痛点:

  • 在R&D阶段,工程师仍然需要花费大量的时间寻找各种信息,在设计阶段很难相对准确地评估未来的产量。

  • 在打样阶段,厂家的采购部需要根据不断更新的、复杂的BOM清单进行采购。这期间需要一对多的服务商。查询难度大,不透明,匹配时间长。而且很容易出错,耽误整个过程,甚至影响最终的产品质量和产量。另一方面,在R&D阶段对样品的快速需求,缓慢而繁琐的传统供应链很难满足速度要求。

    在生产阶段,厂商的供给方和需求方存在信息差异,生产工厂需要订单,需求方找不到合适的供应商。需求方的供应链管理和资金账期管理成本高,难度大。

    “针对这些痛点,我认为PCBA工业需要现代化的工具来解决数字化不足的问题;同时,行业也需要富士康这样的超级供应链平台。”宋对说。

    数字平台链接产业,帮助PCBA产业实现效率提升

    于是,百核智能计划用一系列产品打通了整个供应链。现在主要有“芯挑网”、“百芯商城”、“百芯智能制造”三个产品,主要针对R&D设计和原材料供应两个环节。传统PCBA生产环节中的信息孤岛是串联在一起的。

    其中,“芯挑网”是电子元器件大数据服务平台,为工程师、采购商、供应商提供元器件信息查询、BOM智能报价、元器件需求发布、现货推广、网上开店等功能。

    从产品形态上看,这是一个组件领域的垂直搜索引擎和组件产品手册,是业内活跃的社区。【/s2/】据统计,目前,拾芯网已经收集了16000个原厂元器件,2亿个元器件报价信息,5000万个原厂产品技术手册,以每天1000万个SKU的频率更新。覆盖1000多个不同行业的QQ群,用户来自全球200多个国家和地区,活跃用户约200万工程师。

    “从生产的现实意义来说,产品信息庞大完整的采芯网更像是一个倾斜流动的漏斗,将来自世界各地的客户连接到产品供应平台百信商城。”宋解释道。

    “百信商城”是“零部件智能供应链匹配平台”,包括“Ai BOM系统”,是对核心网沉淀的大量数据进行整理分类后开发的智能分析系统。

    在传统的采购流程中,企业需要根据客户的R&D BOM匹配分析成采购BOM。一方面,要对相关员工进行培训;另一方面,手工很难满足大量电子元器件的复杂分析,容易出错,周期长,效率低。

    根据介绍,Ai BOM系统的效率可以达到传统人工准备订单速度的几十倍。百信会根据采购经理下发的BOM进行智能分析,自动完成报价并对接给相关厂商,通过Ai BOM将原本需要由订单准备公司或EMS(电子产品制造服务)公司和一名高级采购经理在一天内完成的预处理工作缩短至5分钟。

    除了发布订单,百信智能还为客户提供智能制造部分的Ai PCBA系统。系统会生成3D模板,然后可以根据厂商的情况进行匹配和调度。客户下单后,可以通过百核ERP(OA、内部订单匹配、零部件供应商库存报价、电商平台、生产供应商接单)对整个订单进行跟踪和可视化提供。

    “百核智能制造”是服务于制造过程的云工厂。目前大部分PCBA工厂都是来料加工,只有部分垂直行业有技术优势,不能满足整个行业电子产品供应链和敏捷制造的要求。而且很多中小企业还存在信息化不足、设备落后、订单缺乏等诸多问题。

    以SMT(表面贴装)为例。据统计,我国有2万家SMT工厂,但在这数万家SMT设备厂中,拥有ERP管理工具的不超过20%。真正能帮到企业的ERP系统大概有几十万,对于一个小厂来说是很重的负担。

    百信将以合作的形式为行业中小企业提供自主研发的ERP系统,SMT贴片机与厂商合作,对贴片机进行自主升级和深度改造,实现快速上料(换线效率提升4倍)、防呆防误、元器件封装大数据智能验证等功能。然后通过Ai ERP系统与工厂Ai MES的对接,实现物料、库存、产能、系统供应链能力的快速响应对接,实时响应各行业客户的小批量、多品种PCBA试产需求。

    “而我们的生产线成本只有国外先进同类设备的四分之一。”宋告诉36Kr,“更重要的是,柔性生产线让绝大多数原本承担小批量订单亏损的贴片机厂实现了盈利,在长期瓶颈产能环节创造了增量,大大提高了百信在客户端的交付能力上限,同时增强了客户粘性和扩张速度。”

    根据百信的客户反馈,通过百信平台,你可以通过上传BOM,然后搜索比价,得到物料的渠道,节省了传统流程中大量的人力成本和时间成本。同时,在推出新产品的过程中,百信可以将中间样品的打样流程时间缩短一周。仅这一周的缩短就能节省平均10万元的R&D成本。

    “整体而言,百核智能一站式柔性制造平台降低了客户100%的供应链管理成本,降低了90%以上的配送时间成本,缩短了50%以上的交付周期。”宋对说:

    未来:继续深入工厂,快速拓展更多行业。

    未来,围绕电子元器件产业链,百信智能将进一步深入工厂端,提供相应的柔性生产线升级改造方案,持续打通上下游环节。

    此外,百信智能还希望将PCBA行业的应用和经验快速复制到其他生产行业,逐步链接五金、注塑、数控、3D打印等行业,打造一站式柔性EMS超级平台。

    在团队方面,公司创始人兼首席执行官宋在电子制造行业的供应链管理方面也拥有超过15年的经验。他是长江知止的MBA学生,曾供职于三星和TCL & Alcatel,也是伟创力全球采购负责人,管理团队数十亿美元的采购,后来有过半导体和消费电子两次创业经历。

    联合创始人、副总裁谢国庆,拥有超过15年的项目研发和产品经理经验,成功领导数十个软硬件产品研发项目。

    关于投资[/s2/]

    东方富海合伙人王兵表示:电子产品的元器件采购和组装生产是一个规模超过10万亿人民币的行业,其中小批量订单市场超过5000亿人民币。今天,在数字化和智能化的浪潮下,机器人、智能驾驶、AIOT、医疗设备等领域的小批量订单呈爆炸式增长,这对传统的供应链管理提出了巨大的挑战。经过多年的技术积累,百信拥有业内最大的结构化电子元器件数据库和业内最高效的BOM匹配软件,持续将大数据和AI技术应用于电子产品柔性制造的每一个环节。我们高度认可百信智能在电子产品一站式柔性制造方面的前瞻布局和高效执行能力,相信他们将成为该领域的重要力量。

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