“保障安全，消费顺畅”是2021消费维权年的主题，也是苏州绿叶自主产品每天都在做的事情。从产品开发到交付给最终用户，绿叶坚持不忘初心，在所有环节保障质量和安全。

安全配方研发的反复测试

绿叶自主产品为了开发出更符合需求的科学配方，根据市场调研数据制定产品开发目标。R&D部门将根据产品特性分析配方，尝试开发产品，并在部门内对开发的样品进行人群试验、功效仪试验等性能评价。当内部评估测试合格后，样品将由人试用，R&D部将根据反馈调整和优化配方，直至确认测试结果。R&D不止于此。为保证产品安全，进行稳定性试验、相容性试验、防腐挑战试验、斑贴试验等。都是在确定的配方上进行的。检测完成后，送至第三方检测机构备案，并在线申请备案提交产品。国家监管部门批准备案后，质检会对原料样品进行检测分析。检测合格后，原料可用于产品的中试和生产，产品经检测合格后可最终上市销售。

R&D阶段复杂的流程和反复的测试只是为了保障安全，真正让消费者买的放心，用的放心。

目前，在核心技术方面，绿野科技集团拥有五大R&D中心——苏州总部R&D中心、上海研究中心、欧洲联合R&D中心、江南大学化妆品联合R&D中心和浙江大学新型纳米材料联合工作组，共同致力于开发国家精细日化产品。2020年，仅苏州总部R&D中心和上海研究中心就将联合开发340款新产品。

四次检验，构建质量检验线

质量检测是产品安全不可或缺的一部分。在R&D和检测的基础上，质检再次强化产品安全防线，为消费者构建双重安全保障。在绿叶独立产品的生产过程中，质检有四道检验。进货检验:采购R&D产品所需的原料和包装材料时，需要对其质量进行确认和检验，以确定其是否合格入库；内部物料检验:车间根据生产计划组织生产，接收所需原材料。拌料时要对内部材料进行抽样检验，检验合格后才能进行灌装。过程检验:生产线启动后，完成首件、首箱检验，确认无误后进行正常生产，之后每小时抽检一次；成品检验。对于每一批成品，我们都严格按照国家标准的感官、理化、微生物检验指标，合格后才能出厂。

绿叶始终严格遵守ISO质量管理体系和认证，加强产品质量管理，持续实施过程精细化质量控制。2020年，绿叶顺利通过CMA(中国检验检测机构资质证书)和CNAS(中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书)，实验室检验检测能力达到国际公认水平。

严格的标准和先进的技术提高了生产效率

来料检验合格入库后，生产中心即可根据生产计划进行提货生产，并在质检的配合下，完成拣货、称重、混合、灌装、包装、入库等一系列安全生产操作。

严格的行业标准、专业的质量管理体系、国际先进的行业技术装备和生产工艺，成就了绿叶的产品质量和生产效率:苏州工业园区产能8万吨/年；盐城工业园区可生产纸巾、卫生巾等卫生用品，产能20亿包/年。绿叶正在用速度和质量向越来越多的消费者证明绿叶品质的力量。

仓储物流精细化管理，保障消费顺畅

目前，格林立夫拥有B2B、B2C、O2O三大物流网络，实现了“RDC-FDC”两级仓储管理机制，高效服务于格林立夫多个业务板块的智能仓储和物流运输。从库存盘点、质量检验、仓内系统管理、拣货、检验、发货交接到售后跟踪等。，绿叶在全链条上有规范的操作流程和系统管理。

严格的收货制度和流通前端控制。仓库内商品按有效期、批次管理，根据不同商品特性分区域存放；下单后，绿叶会完成扫码、播种、智能分拣、核对包装、贴标称重、周转包装等一系列复杂的操作流程。，在最快的时限内。通过业务订单密度分析和成本计算，围绕区域运营中心建立具有敏捷响应服务特点的全国分销网络方案。收货时，全程跟踪包裹在运输途中的情况，确保每一单顺利签收。

绿叶通过全流程智能化和数字化供应链的应用，在商品仓库之间选择最优的调配方案，以最高的效率将产品送达终端门店和消费者手中，缩短从指尖屏幕到包裹在手的时间距离，让消费更加畅通无阻。

安全，消费顺畅。在过去的三年里，绿叶卫生巾的总销量达到5亿包，1295万支口红，3926万瓶洗发水，5580万瓶安瓿，8668万瓶牙膏，1.05亿瓶洗衣液，1.24亿支香烟...这个数据说明，只有品质和安全才是绿叶的初衷，同时也赢得了无数消费者的认可和安心。

1亿包、1295万支口红、3926万瓶洗发水、5580万瓶安瓿、8668万瓶牙膏、1.05亿瓶洗衣液、1.24亿支香烟...这个数据说明，只有品质和安全才是绿叶的初衷，同时也赢得了无数消费者的认可和安心。