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1.PDCA:计划、实施、检查和行动计划、实施、检查和处置
2.PPAP:生产件批准过程中生产件的批准程序
3.APQP:提前产品质量计划提前产品质量计划
4.FMEA:潜在故障模式和影响分析
5.统计过程控制
6.测量系统分析测量系统控制
7.控制计划控制计划
8.8.QSA:质量体系评估质量体系评估
9.ppm:百万分之多少的不合格零件。
10.QM:质量手册
1.质量程序文件/质量计划质量计划/质量计划质量计划
12.CMK:机器能力指数
13.CPK:过程能力指数
14.14.计算机辅助设计
15.OEE:总体设备效率设备的总效率
16.QFD:质量功能展开质量功能扩展
17.17.先进先出:先进先出
18.面向客户的流程
19.TCQ:时间、成本、质量时间、成本和质量
20.管理流程管理流程
21.SPs:支持流程支持流程
22.全面质量管理
23.pqa:产品质量保证产品质量保证(免检)
24.QP-QC-QI:质量三部曲，质量计划-质量控制-质量改进
25.25.QAF:质量保证文件质量保证文件
26.质量保证计划
27.工艺流程图
28.质量管理系统质量管理系统
29.JIT:及时(交货)
30.企业需求计划企业需求计划
31.质量控制质量控制
32.质量审核质量审核/质量保证/质量保险
33.IQC:进料质量控制进料质量控制
34.IPQC:过程质量控制
35.fqc:最终质量控制成品质量控制
36.出货质量控制
37.4M1E:人、机、料、法、环境、人、机、料、法、环
38.5W1H:为什么、什么、谁、何时、何地、如何为什么/做什么/谁做/时间/地点/如何做。
39.6S:Seiri，Seiton，SeISO，Seiketsu，Shitsuke，安全分类，整改，清洁，清洗，扫盲和安全。
40.三值:总记录就业(三种)可以记录工伤的价值。
41.SMART: smart原则，具体可衡量可实现的结果，面向时间(具体描述，可衡量，通过努力工作可实现，面向结果，及时性)
企业常用的英文缩写
1.5s: 5s管理
2。ABC:基于活动的成本核算。
3.ABB:实施基于活动的预算系统。
4.ABM:基于作业的成本管理(作业基础管理)
5.APS:高级计划和调度系统
6.ASP:应用服务提供者
7.ATP:可承诺量
8.AVL:批准的供应商列表
9.BOM:物料清单
10.BPR:业务流程再造。
11.平衡计分卡(平衡计分卡)
12.BTF:建立预测
13.BTO:按单生产。
14.CPM:关键路径方法
15.CPM:每百万用户会有多少抱怨？
16.CRM:客户关系管理
17.CRP:能力需求计划
18.CTO:定制生产(按订单配置)
19.DBR:有限驱动调度方法(滚筒-缓冲器-绳索)
20.DMT:设计成熟测试
21.DVT:设计验证测试
22.DRP:分配资源计划
23.DSS:决策支持系统
24.EC:设计变更/工程变更(工程师变更)
25.EC:电子商务
26.ECRN:工程师变更请求通知。
27.EDI:电子数据交换
28.执行信息系统
29.EMC:电磁能力
30.EOQ:基本经济记录数量
31.企业资源规划:企业资源规划
32.FAE:现场应用工程师
33.FCST:预测
34.FMS:柔性制造系统
35.FQC:完成最终质量控制。
36.IPQC:过程质量控制
37.IQC:输入质量控制
38.ISO:国际标准化组织
39.ISAR:初始示例批准请求
40.JIT:正是时候
41.知识管理
42.L4L:逐批订购法
43.最小总成本。
44.LUC:最小的单位成本。
45.MES:制造执行系统
46.MO:生产订单
47.MPS:主生产计划
48.MRO:请维修(购买)单(维修操作)
49.MRP:物料需求计划
50.MRPII:制造资源计划
51.NFCF:预报变更通知。
52.OEM:原始设备制造。
53.ODM:原创设计和制造。
54.OLAP:联机分析处理(联机分析处理)
55.联机事务处理
56.OPT:优化生产技术
57.OQC:外出质量控制
58.PDCA: PDCA管理循环(计划-执行-检查-行动)
59.产品数据管理系统(产品数据管理)
60.计划评估和审查技术。
61.PO:采购订单
62.POH:估计产品现有量。
63.PR:采购请求
64.QA:质量保证
65.QC:质量控制
66.QCC:品管圈
67.QE:质量工程
68.RCCP:粗略产能计划
69.RMA:退回物料审批
70.ROP:再订购点
71.SCM:供应链管理
72.车间管理
73.战略信息系统
74.所以:订单(销售订单)
75.SOR:特殊订单请求
76.SPC:统计过程控制
77.TOC:约束理论
全员生产管理
79.TQC:全面质量控制
80.TQM:全面质量管理
81.WIP:在制品
部门名称专有名词
QS:质量系统质量系统
CS:客户服务客户服务
QC:质量控制质量管理
IQC:进料质量控制进料检验
LQC:生产线质量控制生产线质量控制
IPQC:过程质量控制过程检验
FQC:最终质量控制最终检验
OQC:出货质量控制出货检验
QA:质量保证质量保证
SQA:来源(供应商)质量保证供应商质量保证(VQA)
CQA:客户质量保证客户质量保证
PQA:过程质量保证过程质量保证
QE:质量工程师质量工程
CE:部件工程零件工程
EE:设备工程设备工程
Me:制造工程制造工程
TE:测试工程测试工程
PPE:产品工程师产品工程
IE:工业工程师工业工程
ADM:行政部行政部
RMA:客户退货维修
CSDI:大修
PC:生产控制生产管
MC:主控物业管
GAD:总务部门总务部门
A/D:会计/金融专业会计
Lab:实验室实验室
DOE:实验设计
HR:人力资源
PMC:规划
RD: R&D
W/H:仓库
SI:客检
PD:产品部生产部
PA:采购部(PUR:采购部)
SMT:表面贴装技术表面贴装技术
MFG:制造
MIS:管理信息系统信息管理系统
DCC:文件控制中心文件控制中心
野战中的专有名词
Qt:质量目标质量目标
QP:质量方针目标方针
Qi:质量改进质量改进
关键缺陷:严重缺陷(CR)
重大缺陷:重大缺陷(MA)
小缺陷:小缺陷(mi)
max:最大最大值
min:最小最小值
直径仪表直径
尺寸尺寸
LCL:控制下限
UCL:控制上限
EMI:电磁干扰
ESD:静电防护
EPA:静电防护区
ECN:工程更改
ECO:工程更改单工程更改要求(客户)
ECR:工程更改要求表单
CPI:持续流程改进持续流程改进
兼容性:兼容性
标记:标记
DWG绘图:绘图
标准化:标准化
共识:一致性
代码:代码
ZD:零缺陷零缺陷
允差:允差
主题:主要项目
审核员:审核员
BOM:物料清单物料清单
返工:重工
ID:鉴定、识别、认证
试运行:
FAI:首件检验
FPIR:首件检验报告首件检验报告
FAA:首件确认
SPC:统计过程控制
CP:能力指数
CPK:过程能力指数
PMP:过程管理计划(生产控制计划)
MPI:流程分析
DAS缺陷分析系统:缺陷分析系统
PPB:十亿分之一
Flux: flux
P/N:项目编号
L/N:批号批号
版本:版本
数量:数量
有效日期:生效日期
MIL-STD:军用标准军用标准
ICT:在线测试
ate:自动测试设备自动测试设备
mo:管理订单生产订单
t/u: touchup(锡面修复)
I/N:手动插件
P/T:初始测试
f/t:功能测试
AS:组装
P/K:包装
TQM:全面质量控制全面质量管理。
MDA:制造缺陷分析流程缺陷分析(ICT)
磨合:老化实验
HI-pot:高压测试
FMI:调频检查高频测试
DPPM:百万分之缺陷率
(次品率的一种表达:百万分之一)1000PPM是0.1%
纠正措施:(车改对策)
ACC:接受
REJ:拒绝
S/S:样本量抽样检验样本量
Si-SIV:特殊I-特殊IV特殊抽样水平等级
反对:让步/放弃特别征收
ISO:国际标准化组织
ISA:行业标准架构行业标准体系结构
OBA:拆包审计
FIFO:先进先出
PDCA:管理周期
计划做检查行动:计划、实施、检查、总结
WIP:在制品(半成品)
S/O:销售订单
P/O:采购订单(采购
P/R:采购请求
AQL:可接受质量水平可接受质量水平
LQL:限制质量水平最低质量水平
QVL:合格供应商列表合格供应商列表
AVL:批准的供应商列表
QCD:质量成本交付(质量、交付、成本)
MPM:制造项目管理制造项目管理
KPI:关键绩效指标
MVT:制造验证测试制造验证试生产
q/r/s:质量/可靠性/服务质量/可靠性/服务
STL:运至生产线
NTF:未发现故障判断错误
CIP:能力改进计划
MRB:物料复查委员会
MRB:物料拒收清单退回
JIT:准时制
5s:Seiri Seiton Seiso Seiketsu shitsuke
(整理、整顿、清洗、清洁、培训)
sop:标准作业流程
sip:规范检查流程流程检查规范
TOP:测试作业流程。
作业指导书
SMD:表面贴装器件
far:失效分析报告失效分析报告
CAR:纠正措施报告改进报告
BPR:业务流程再造
ISAR:初始样品批准请求
JIT:及时
QCC:品管圈
Ed:工程部
Tqem:全面质量环境管理
(全面质量环境管理)
PD:生产部
日志:物流
出货:(进出口)
AOQ:平均输出质量平均出货质量
AOQL:平均输出质量水平平均出货质量水平
FMEA:失效模式有效性分析失效模式分析
CRB:变更审查委员会
CsA:客户模拟分析客户模拟分析
SQMS:供应商质量管理系统供应商质量管理系统
QIT:质量改进小组质量改进小组
qip:质量改进计划质量改进计划
CIP:持续改进计划持续改进计划
m.q.f.s:物料质量反馈表
Scar:供应商纠正措施报告
8d表:8个专业表(8d表)
PDCA: PDCA(计划-执行-检查-行动)
MPQ:物料包装数量
DSCN:交货计划更改通知
Qaps:质量保证流程表
DRP:分销资源计划
DSS:决策支持系统
EC:电子商务
EDI:电子数据交换
EIS:执行信息系统
ERP:企业资源规划。
FMS:柔性制造系统
KM:知识管理
4L:批次对批次
LTC:最小单位成本[/br
MES:制造执行系统
MPS:主生产计划
MRP:物料需求计划
MRPⅱⅱ:制造资源计划
OEM:原始设备制造。
ODM:原始设计和制造
OLAP:联机分析处理
OLTP:联机事务处理[/ Br/]OPT:优化生产技术
PDCA: PDCA管理循环(计划-执行-检查-行动)
PDM:产品数据管理)
RCCP:粗略能力计划
SCM:供应链管理
SFC:车间管理
TOC:约束理论
TQC:全面质量控制
仅供参考/参考仅供参考
尽快:尽快
S/T:标准时间标准时间
TPM:全面生产维护:全面生产维护
ESD腕带:腕带
IT:信息技术、信息科学
CEO:首席执行官
首席运营官:首席运营官
SWOT:优势、劣势、机会、
优势、劣势、机会和威胁
能力:专业能力
沟通:有效沟通
合作:治理整合
振动测试:振动测试
IDP:个人发展计划个人发展计划
MRP:物料需求计划物料需求计划
MAT & # 39；s:材料材料
LRR:批次退货率
拉丁:注意事项
3c:计算机、通讯、消费电子
5W1h:何时、何地、何人、何事、何物
5m:人、机、料、法、度量
人、机、料、法、度量
4mie:人、料、机、法、环境
人力、物力、财力、技术、时间(资源)
7m1i:人力、机、料、法、市场、管理、钱、信息
人力、机、料、法、市场、管理。
准确性准确性
动作动作
活动
分析协方差分析
方差分析
已批准的确认
属性计数值
平均值。
资产负债表资产负债表
二项二项分布
头脑风暴法头脑风暴法
因果矩阵因果图(鱼骨图)
CL:中线中线
检查表检查表
投诉[/Br/]符合性合格(符合)[/Br/]控制[/Br/]控制图控制图[/Br/]校正校正[/Br/]相关方法相关分析
CPI:持续过程改进[/Br/]交叉表表
CS:客户服务(客户服务)
DSA:缺陷分析系统缺陷分析系统
数据描述:产品名称
DCC:文件控制中心文件控制中心
决策和判断
单位缺陷缺陷数
描述描述
装置装置
Do执行
doe:实验的设计。
元素元素
工程回收学工程技术
环境环境
设备设备
预计累计频率计算预计累计数量
设备变化设备变化
外部故障外部故障、外部缺陷
FA:失效分析失效分析
事实控制事实管理
疲劳疲劳
FMEA:失效模式及影响分析失效模式及影响分析
FP一次合格率
FQA:最终质量保证最终质量保证
FQC:最终质量控制最终质量控制
仪表系统测量系统
等级级别
直方图直方图
改进改进
初步审查预先审查
检查检查
内部故障内部故障、内部缺陷
IPQC:过程中质量控制过程中质量控制
IQC:输入质量控制输入质量控制
是国际标准化组织。
LCL:控制下限控制下限
LQC:生产线质量控制生产线质量控制
LSL:尺寸下限规格下限
机器机械
管理
材料
测量
中值
MSA:测量系统分析测量系统分析
发生率
作业指导书作业指导书
组织
Parto Plato
PPM arts per Million不合格率
Plan plan
Policy政策
人群政策
PQA:过程质量保证过程质量保证
实践[/Br/]预防[/Br/]概率[/Br/]概率密度函数概率密度函数[/Br/]程序过程[/Br/]过程过程过程[/Br/]过程能力分析过程能力分析(图)[/Br/]过程控制和过程能力过程控制和过程能力
QA:质量保证质量保证
QC:质量控制质量控制
QE:质量工程质量工程
QFD:质量功能设计质量功能展开
质量
质量手册质量手册
质量方针质量方针(质量方针)
随机实验随机测试
随机数
r:范围全范围
拒绝
修复
再现性
再现性。
该要求需要
责任
审查
改写返工
滚动产量首次通过产量
RPN:风险优先级编号风险系数。
样本抽样、样本
样本空间样本空
带替换回抽样的抽样
不带替换回抽样的抽样
散点图散点图分析
废料废料
简单随机抽样简单随机抽样
尺寸规格
SL:尺寸线规格中线
分层随机抽样分层随机抽样
SOP:标准作业程序标准作业书
SPC:统计过程控制统计
田口-方法田口(测试)方法
理论原理
TQC:全面质量控制全面质量控制
TQM:全面质量管理全面质量管理
可追溯性可追溯性
培训培训
UCL:控制上限上限
USL:尺寸上限规格上限
验证确认
可变测量值
验证验证
版本
VOC:客户需求之声
VOE:工程师工程需求之声
库存报告:库存报告
销售订单报告:发货报告
