工人们在显微镜下操作。

长9毫米，宽8毫米，厚3.5毫米，体积252立方毫米。指甲盖大小的微型电机是负责我们手机振动的重要部件。在绵阳，有一家在微电机行业深耕近20年的企业——安和精密，今年荣获中国“小巨人”企业称号。

11月11日，走进四川安和精密电子电器有限公司的生产大楼，在微型电机生产线上，自动化设备正在有条不紊地运行，数百名工人正在各自的岗位上聚精会神地工作。一直听到流水线传输的声音，但是没有听到噪音。

几个月前，安和精密自主研发的智能水平直线电机生产线投入使用，生产效率提高了50%左右。从手工生产到半自动生产再到今天的智能生产，安和精密经历了10多年。智能生产不仅解决了手工熟练的问题，而且使生产的各个环节更加迅速和顺畅。

在这条智能生产线上，平均每分钟生产20个微电机，每3秒钟生产一个微电机。这是安和精密的速度，也是“绵阳制造”的骄傲。

一个微电机大约由15个零件组成，生产一个微电机需要30多道工序，甚至更复杂的产品也需要70多道工序，其中大部分都是在视频显微镜下手工操作。记者发现，升降马达里最小的配件“微齿轮”密密麻麻地装在一个小盒子里，只有1毫米；当工人在视频显微镜下整理螺纹时，螺纹只有0.04毫米，相当于头发粗细的一半。

每一个看似简单的流程背后，都隐藏着许多创新技术。激光焊接是微电机生产中的关键环节，也是关键技术之一，因为每台微电机上有90多个焊接点，全部采用激光焊接技术自动焊接。

“这种激光焊接工艺看起来很简单。机器推、转、拍照，但涉及三个关键点。”四川安和精密电子电器有限公司产品技术事业部负责人邹子丹说，“第一个是通过视觉引导实现产品的前置定位；其次，采用国内先进的振镜激光焊接技术，实现多点同时焊接。还有结构优化，实现多角度同时焊接。”

在这些关键技术中，“视觉制导”尤为重要。“简单来说，机器以前只有手和脚，现在有了更多的眼睛和大脑，变得更加智能。”邹子丹解释说，“视觉制导相当于自动化机器的眼睛。机器把零件放在摄像机下面。相机拍照后，会自动上传信息。后台把图像变成机器能识别的位置信息，然后安装到指定位置。”

持续的技术突破和订单激增。最近，安和精密获得了1000万台微型电机的“大订单”。为了在2000年前完成订单，公司加大了自动化设备的投入，员工也加班加点赶订单。

“小巨人”，能量大，成就大。如今，安和精密拥有50多条生产线，年产微电机3亿台，成为华为、Vivo、Oppo、小米等企业的主要供应商，全球市场占有率15%至20%，全国市场占有率30%。今年1-10月，安和精密营收达到5.6亿元，同比增长超过20%。

音符/手/音符

“小巨人”能量很大，可以做的更多

在安和精密的智能生产线上，平均每3秒钟就生产出一台微电机，这不仅体现了安和精密的速度，更是我们“绵阳制造”的骄傲。

这个专精于特色和新奇的“小巨人”企业是如何成为的？记者对企业进行探究后发现，这与中央、省、市各级出台的鼓励和支持中小企业发展的政策措施，以及企业在研发、技术改造、转型升级等方面的大规模投入密不可分。

近年来，我市涌现出一大批“小巨人”小企业，成为突破关键核心技术、提升产业链供应链稳定性和竞争力的重要力量。

我们相信这些“小巨人”企业未来可期，也相信越来越多的中小企业会在绵州茁壮成长，成为下一个“小巨人”。

(绵阳日报融媒体记者/文/摄)

编辑:谭鹏