确保施工质量的技术措施(质量目标及保证措施（弱电智能化）)

质量标准：符合现行国家质量标准验收规范，验收工程质量达到满足规范验收及政府部门验收要求，一次性验收合格。

为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9001质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控，包括施工准备质量控制、施工过程质量控制、施工验收质量控制。

在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。

在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部各项工作的指南。并根据ISO9001标准的要求，明确和细化了项目成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。

工程质量控制流程（如下框图）

公司推行ISO9001质量保证体系统，按照ISO9001质量保证体系和相关国家技术标准规范的要求，对工程全过程实行有效的质量控制。

强化质量意识，严肃工艺规律，严格按照图纸施工，认真贯彻执行施工组织、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。

严格执行质量管理措施和质量评定标准，在编制各工段施工计划时制定保证工程质量的技术措施，以确保工程质量。

严格按照技术性作业规范要求进行施工人员再培训，经考核合格后才允许上岗作业，并根据进度情况将分项项目的技术要求以文字形式汇报甲方、监理方和总承包方。

实行每日质量考核、验收制度，对现场的施工不符合项及时勒令整改，确保每个工/时段的工程质量，并形成相关文字记录。

遵照隐蔽工程验收标准并履行要求，积极响应检查验收工作，确保规范隐蔽工作及工程质量。

严格按照工程设计方案、合同要求及图纸施工，如需局部修改设计，必须经甲方、监理方、设计部门进行洽商处理确认后方可实施设计变更工作，并按规定要求形成相应的文字、图纸（说明）变更记录。

积极配合执行由甲方、监理方指示的设计变更，及时负责提交设计变更所需的文字、图纸，并调整进度计划，保证工期不变的情况下确保工程进度。

履行国家监理标准，所有进场设备、器材均向甲方、监理方完善报审、报验手续，经核验后方可在现场安装、使用。

按照采购物质检验规范，做好设备材料供应的质量管理、设备清点工作及控制对象设备的验收。

执行设备、器材安装前的试运行制度，确保所安装的器材均接受规范检验，并形成相关记录存档及向甲方、监理方提交。

在工程施工过程中，如发现不合格项/不合格品，将严格按照ISO9001的规定进行不合格项/不合格品处理，并进行相关整改、验证。

质检员要严把每道工序关，做好各项施工环节的质量检验，严格执行检查制度。

技术工程师、质量工程师，在施工过程中定期或不定期对工程现场质量进行跟踪检查和质量监督，以确保各阶段性工程的施工质量。

强化成品质量保护意识，妥善保管工程半成品，以确保工程质量有效控制，保障工程总进度。

采用开放式安装、调试方式，接受物管公司、甲方、监理方等的的人员参与及随意抽检，确保工程安装质量及系统运行的稳定性。

工程施工完成后，项目经理组织相关公司相关部门人员对工程质量进行内部总检，并形成详细记录，确保工程竣工验收一次性通过。

科学安排施工顺序，严禁工序颠倒，保证施工质量，消除影响质量通病。

对所安装施工工程做到每完成一项工程，在自检合格的基础上及时填写相应的表格，并由甲方、监理方等管理单位负责人代表审核、签认。

规范用户培训过程，确保用户使用的正确性、可行性，保障系统运行质量。

质量回访：工程交付使用后，公司将定期派人倾听客户意见，发现质量问题及时解决。

竣工资料应包括施工方案、设计图纸、施工记录、设计变更、工程联络单、器材检验合格证、器材安装记录、预检、隐检、测试、试运行记录、质量检验评定记录等。

执行工程施工日志制度，明确每日工作进度、工作量完成计划及结果情况、劳动力投入情况、天气情况等，并按时向甲方、监理方汇报及总结。

积极参加由监理方组织的工程协调会，并在会议提交、反馈工作进度、工程质量等情况，紧密配合监理方的工作协调及指令，并无条件地虚心接受各管理单位的工程质量监督、控制，以确保工程进度和工程质量。

质量保证组织机构

组织机构/人员结构图如下：

在项目部总负责人的直接监督下，项目经理的直接负责下，组织一支技术熟练、经验丰富的队伍，配备好生产要素，坚持ISO9001质量保证体系的有效性、认真贯彻本工程的质量目标；坚持以科技为先导，以提高全员的质量意识为主线，严密组织，精心施工，确保工程质量优良，力争全优，让顾客更满意。

制度保证：

1）实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。

2）积极听取建设方及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。

3）强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。

4）实行施工挂牌制，以监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。

5）专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。项目部总工每周组织联合检查并开总结会，质量组组长、质检员、施工员、材料员参加，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。

6）定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。

7）施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。

8）在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。

9）隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由施工员会同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。

10）各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。

11）工程交付使用后，我单位派人质量回访，发现施工质量问题及时解决。

12）我们质量监督检查员会同施工质量检查员参加分项、分部、单位工程的质量检验评定工作，发现不合格时，按照《不合格品控制程序》的有关要求处理。

13）工地材料、机具保管负责施工物资、机具、仪表的保管、维护、保养，保持其完好，做到不合格品不投入施工过程。

施工准备质量控制

施工准备质量控制是工程开工前的全面施工准备和施工过程中各分部分项工程施工作业前的施工准备，此外，还包括季节性的特殊施工准备。

设计质量控制

我方负责根据合同要求进行系统及产品设计，并对设计结果负责。建立和贯彻控制子系统供应商产品设计的监督程序。在设计阶段，各子系统供应商应提供完善的产品设计控制文件。各阶段的设计成果均应提交建设方，确认批准后才能作为下阶段设计、制造、施工的依据。确保各子系统在整个生产组织中使用最新的有效图纸和资料，所有图纸和产品资料均应有明确的质量标准，满足施工的要求。

落实设计变更审核，控制设计变更质量，确保设计变更不导致设计质量的下降。并按规定在工程竣工验收阶段，在对全部变更文件、设计图纸校对及施工质量检查的基础上，出具质量检查报告，确认设计质量及工程质量满足设计要求。

设备、材料质量控制

采购的控制:

从外部采购的产品和服务的质量直接影响我方最终工程和服务的质量，我方对采购质量实施严格控制，确保采购的产品或服务满足规定的要求。

对供方及采购的产品（或服务）控制的类型和程度取决于采购的产品（或服务）对随后的产品（或服务）实现或最终产品（或服务）的影响；根据供方按我们的要求提供产品（或服务）的能力评价和选择供方；制定选择、评价和重新评价的准则，并实施对供方动态控制，保存评价结果和采取必要措施的记录。

采购产品的验证:

我方规定并实施必要的验证活动，确保采购的产品（或服务）满足规定的要求。规定必要的验证活动，在验证合格后才能接收。

对采购的产品严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。

设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从建设方的监督，其测试报告经建设方认同满意后方可定型。在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具足够的证明文件及合格证明书，可赦免测试。

设备的工厂验收测试根据工程的实际情况由建设方参与监督，严格按照经建设方批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经建设方审核满意后，方可进行有关设备的装运。

对于样品的报批，严格按照招标文件和合同要求执行，其主要内容：对在合同中规定需要提交样品的材料、设备，在工厂加工或在进场前报建设方和监理审批，样品我方保证自行比选并且不少于3家。样品一经批准，这类材料和设备的选择已作为合同约束力的内容，我方将严格执行，除非合同另有约定。

本工程材料及设备的进场检验由质量组负责人组织有关人员进行，专业施工员、质检员、材料员共同实施，同时接受建设方的检验，监理工程师有对项目物资设备进行抽样检测试验的权力，项目部应为监理工程师进行正当监督检查提供必要的条件和作业便利。凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同验证，各类产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。

对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。

设备进货检验和测试，由物资组、质量组有关人员、监理工程师、招标方代表共同在场，当场开箱检测：

√ 检查设备外型有无损坏、缺陷，并当场声明；

√ 清点备件、配件数量；

√ 装箱文件是否齐备；

√ 开箱检测情况应使用中文如实记录；

√ 必要时进行性能测试或功能试验测量并与规定指标比较，确认合格与否；

检验和测试结果应填写《进货检验和测试记录》一式四份，物资组、质量组各留存一份、工程技术部留存二份。

进货检验和测试发现不合格的处理：

不合格品有我方牵头解决； 若出现影响项目施工进度、工期情况，建设方有要求索赔的合理权力。

定型测试及进货检验和试验工作流程：（如下图）

不合格品进行标识、记录、隔离、评审和处置等控制，以及明确规定了对不合格品进行评审、处置人员的职责和权限。

按不合格品评审程序进行评审后，消除不合格的途径可以是：

- 返工或返修，然后重新检验和/或试验；

- 报废( 外购产品拒收 )；

- 由授权人批准让步接受（合同有要求时，均经顾客批准）；

- 调换。

若发现不合格品已装箱入库或已发运安装使用，采取追回或现场维修的措施，对现在使用过程中发现产品不合格，除消除该不合格项之外，还采取措施消除同类产品的不合格项。

不合格品的状况和不合格品评审、处置等随后所采取的任何措施的记录，包括让步的记录均予以保持。

装卸、储存、包装和发运

为了防止产品质量受损，我们对产品实现全过程，规定了对采购材料、外购件、外协件、在制品和成品的标识、搬运、包装、贮存和保护的方法和要求，保持已形成的产品质量。

我们制定并实施了《产品防护程序》，规定产品在内部流转和交付到顾客预定的地点期间，对产品提供可靠的防护。

相关部门负责按产品搬运要求，实行文明装卸和安全运输，最大限度地减小产品运输损失。

在产品使用或交付前，我们规定设备供货商拥有适宜的贮存场地和仓库，确保产品贮存时不致损坏。我们还规定设备供货商落实产品入库验收、保管和发放的管理指导。对贮存产品定期检查，对超过贮存期产品重新检验，确认产品质量的符合性。

在设备生产过程和产品搬运、交付工作中，都规定了明确的产品包装和保管的规程；严格控制包装设计、包装材料质量、产品包装质量、包装上的产品标识等质量要求。在产品交付之前，规定设备供货商按工程号隔离存放并妥善保管，确保产品质量不损坏、规格和数量不搞错。

切实落实设备供货商的生产制造部门、采购部、生产供应部、中央计划部和事业部在产品实现过程中，负责保护产品质量的符合性，根据本部门产品特点制定防护要求，确保产品在生产、包装、贮存、搬运等环节不损坏、不变质。

1．装卸

我方将按照合同专用和通用有关条款严格执行，主要内容如下：

1）我方将根据货物的具体情况要求供货商采取不同的运输方式。并要求供货商在设备出厂前建设方和我方规定日期内提供有关文件，说明产品装卸的方法与手段，以防止装卸方法不当引起产品损坏。

2）运输前，将根据合同进度要求的交货日期，要求供货商事先制定好运输计划，确保设备材料按时到达建设方的仓库或指定地点。

3）各供货设备尤其是大型、超重设备在运输时，组织供货商事先了解好道路、沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、承重情况以及沿途架空线、通讯线等高空障碍物的情况，确定行车路线，采取相有关措施，保证运输安全。

4）要求供货商做好包装储运的标志，标明运输装卸的特殊要求，以免由于运输、装卸不当而造成设备材料的损坏。

5）运输、装卸过程中，经常巡查设备材料情况，防止互相碰撞、冲击或滑落。对于重要的或对装卸有特殊要求的设备，供货商应派专业技术人员进行跟踪指导。

6）我方将在装运日期建设方规定的日期之前以传真形式将合同号、货物名称、数量、箱数、总毛重、总体积（m3）和备妥待运的日期和预计到达日期通知买方，同时我方用挂号信把详细的货物清单正本一式二份，包括合同号、货物名称、规格、数量、总毛重、总体积（立方米或用m3表示）、每箱尺寸（长×宽×高），单价总金额、备妥待运日期、预计到达日期和货物在运输、储存中的特殊要求和注意事项通知买方。

7）我方在货物装完后24小时之内以传真形式将合同号、货物名称、数量、总毛重、体积（m3）、发票金额、运输工具名称及启运日期、预计到达日期通知买方／建设方。如果每个包装箱的重量超过2公吨（t）或体积达到或超过长12米（m），宽2.7米（m）和高3米（m），我方应将每个包装箱的重量和体积通知给买方／建设方，易燃品或危险品的细节还应另行注明。

2．储存

我方在货物存储前，应清楚建设方的仓储条件，发给建设方的货物，应能在建设方的仓储条件下储存，不会因建设方仓储条件差而引致损坏及变质。

1）对到货的管理，将充分发挥计划的调控作用，尽量减少货物的仓储和仓储时间。数量较多的设备将分批运达交货。

2）项目管理机构将根据供货商提交货物的体积、重量、贮存条件及供货计划，向建设方提交仓储要求，必要时协助建设方进行仓储规划。

3．包装

我方将对产品的包装、技术文件或图纸、标志和储存过程进行控制，使之达到规定要求（包括所使用的材料）详细内容将在中标后制定的包装、运输、仓储的规定中说明。其内容应包括但不限于以下内容：

包装要求、随箱文件、责任、装运标记、交货地点、技术文件交付、装运通知、包装的费用等。

A．包装要求

我方按照合同项的要求，我方提供的所有设备和材料应具备适应远洋、内陆运输和多次搬运、装卸的坚固包装，包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，我方要在设备的设计结构上予以解决。包装应按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装。产品包装前，我方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。

包装储运既要符合各类设备的国家标准、行业标准等相关标准的要求，同时也要充分考虑到设备材料的特点和成都市四季温差大的特点。同时包装所用的材料及包装物结构规定必须具有较强的可复原性，以保证货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。我方订购的设备产品在发货包装中要求供货商所用的材料及包装物结构必须具有较强的可复原性，以保证货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。

我方要求供货商在包装货物时，按货物类别进行箱装。不同产品（如备品备件、专用工具、仪器仪表）规定分别独立包装和装箱。备品备件在包装箱外加以注明，分批或一次性发货。专用工具与货物区分，另外包装。

我方在包装货物时将考虑建设方现场保管无空调、无抽湿的条件。各种设备的松散零部件采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内。对于裸装货物，规定采取特殊措施保护货物及方便搬运。

栅格是箱子和/或类似的包装，应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。

所有管道、管件、阀门及其它设备的端口用保护盖或其它方式妥善防护。

我方对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面将要求采用优良、耐久的保护层（不得用油漆）以防止在安装前发生锈蚀和损坏。

B．随箱文件

每个包装箱的外部规定必须附有一套详细的装箱文件正本。装箱文件内必须包含但不限于有详细的货物清单，说明货物名称、规格、数量、使用工点名称以及必要的技术文件。

每个包装箱内要求附有下列文件：

（1）品名、编号、数量说明的详细装箱单（具体数量由客户合同要求确定）；

（2）质量证明书正本一份；

（3）有关设备的技术文件（含系统组装图、合格证、检验报告和说明书等）正本一份，副本份数由建设方需求确定。

C. 责任

凡因由于我方对货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失时，或因此引起事故时，其一切责任由我方承担。

D. 装运标记

包装的箱面标志应符合国家有关专业标准的规定，一般应包括但不限于运输唛头（运输标志）、产品标志和包装储运标志等。

我方要求供货商对包装箱内和捆内的各散装部件在本系统装配图中的部件号、零件号标记清楚。

我方要求供货商应在每一包装箱或货物的适当位置用不可擦除的油漆和明显的中文及英文字样作出以下标记：

收货人；

合同号；

发货标记（喷头）；

目的港；

货物名称、箱号；

毛重／净重（公斤或用kg表示）；

体积（长X宽X高，以毫米表示）。

凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。

我方要求供货商对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。

我方及供货商在操作过程中不得用同一箱号标明任何两个箱件。

E. 交货地点

我方应在规定的时间内将货物运至建设方指定的交货地点交与建设方。

F. 技术文件交付

我方所提供的技术文件的装运批次、时间及其它条件应符合和合同要求。

技术文件一般以邮寄方式递交，每批技术文件交邮后，我方应在24小时内将技术文件的交邮日期、邮单号、技术文件的详细清单、件数及重量、合同号等以传真或电报通知建设方。

我方交付的技术文件应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术文件的封面上应注明下述内容：

合同号；

供货商、收货人名称；

目的站／码头：

毛重；

箱号／件号。

G. 装运通知

我方将分别在合同规定的装运日期之前和货物装船完成后24小时内将装运情况通知建设方，并同时用航空挂号方式将清洁完整的运输提单正本1份，副本3份送达建设方。通知内容包括但不限于：

合同号；

工点名称；

货物备妥发运日；

货物名称及编号和价格；

货物总毛重；

货物总体积；

总包装件数；

交运车站／码头名称、车号／船号和运单号；

对于特殊物品（易燃、易爆、有毒物品及其它危险品和运输过程中对温度等环境因素和震动有特殊要求的设备或物品）必须特别标明其品名、性质、特殊保护措施、保存方法以及处理以外情况的方法。

H. 包装费用

我方负责实施所述事项并负担其产生的全部费用。

二次仓储（现场存储）条件：

我方将充分考虑在仓库清点后，现场安装过程中的搬运和储存条件。

1）我方项目管理机构应将现场安装时所必要的现场存储条件按建设方规定的时间提前通知建设方，以便建设方准备好现场安装时的临时仓储。

2）我方在提交安装计划时应包括现场安装时的搬运条件，协助建设方作好现场搬运与存储安排。

工程开工前的全面施工准备控制：

施工前由主管技术工程师组织有关施工技术人员认真审核设计文件，按规定和标准做好与管槽预埋施工单位的交接工作，保证下一步布线穿线的顺利进行，特别对施工用设备、材料的规格数量逐项核对，发现问题及时与设计部门联系处理。认真做好施工调查和施工定测工作，定测中发现问题，要会同设计和招标方共同研究解决。并由主管工程师根据施工合同、设计文件、物资、机具、人员、工期等情况编制施工组织设计，做为组织施工的依据，确保按合同工期要求竣工验交。

在工程的准备施工阶段，项目部将着重做好下述质量管理工作：

（1）接受设备厂商和我们安排的统一培训。 参加培训人员应具有较好的文化素质和技术水平，并应是本次参加安装的技术骨干。

（2）认真研究图纸，领会设计意图。确定工程质量标准，建立质量控制流程和采用先进的施工工艺、施工方法，严格按照安装技术要求和有关文件（手册）的规定，以及招标方确认的施工图进行。

（3）施工前采取各种形式对施工人员进行技术培训：

由技术主管对工程各工序施工要求及注意事项进行技术交底。

开展关键工序岗前培训，通过培训使施工人员的操作水平进一步提高，关键工序操作人员，统一施工标准和工艺。

持证上岗，施工过程中对存在问题随时与施工设计及招标方进行协调解决。

（4）设备、材料的质量检验。开箱检验一般在安装现场进行，必须在招标方代表，监理工程师、项目部和系统集成商的代表见证下进行质量检验。

a. 对设备名称、规格、型号及外观、配件数量进行检验和清点， 如发现不符，遗缺或损伤应当场提出；

b .随机文件必须包括产品清单、 产品出厂合格证及整机的产品检测报告等。

经上述两项检查，各方均无异议，应在开箱检验记录上签字确认。随机文件由招标方接管，并根据施工需要移交部分随机文件（或复制件）给项目部。

施工过程质量控制

施工工艺/工序/调试及技术措施

为了保证施工质量，我们按质量标准体系制定本工程的施工工艺/工序/调试技术措施，详见系统施工工艺、方法、工序及调试方案。

隐蔽工程的质量保证措施

隐蔽工程的质量在整个工程质量中占有非常重要的位置，它的好坏直接影响整个工程的质量，而且，一旦施工完成后不宜发现质量的好坏，只有在施工过程中加以控制，采取有效的质量保证措施，才能保证整个工程的质量。通过我方多年来的工程实践，我方对隐蔽工程的施工已摸索出了一整套施工经验；在对施工经验总结的基础上形成了隐蔽工程方面的质量保证措施，并在实践中经检验证明确实行之有效。

n 隐蔽工程的质量记录：隐蔽工程要有完善的质量记录。

n 随工签证制度：隐蔽工程完工后必须取得随工监理的签证。

n 可追溯性： 要求每道工序都落实到人头，遇有质量问题可进行追溯。

n 标志：隐蔽工程须有明显的标志。

检验和试验：三阶段的检查和试验。进货检验和试验，过程检验和试验，最终检验和试验。

我方保证监理工程师有充分的机会对即将覆盖的隐蔽工程任何一部分进行检查、检验，无论何时，当任何部分的隐蔽工程已经或即将为检验做好准备时，由我方通知监理工程师。隐蔽工程只有经监理工程师签证后，才能进行下一道工序的施工。

设备安装的质量保证

A．设备型号、规格符合设计及供货合同规定。内部设备接插件盘完整，符合施工图设计；

B．设备安装位置符合设计要求。机架柜安装与地面垂直、平稳。吊装后机架柜倾斜偏差应小于机架柜身高千分之一；

C．机架机柜固定符合设计规定。固定螺丝、垫片和弹簧垫圈应按要求紧固，不得漏装。

设备配线质量保证

A．配线的规格型号及敷设方式设计规定。。

B．配线用线、缆应完整，无破损、发霉、受潮现象，芯线应无错线、断线、混线。配线缆不拐曲、不走皱，封头良好。施工前应进行对号、环阻、绝缘测试，测试结果必须满足衰减要求并记录。

C．配线正确，无错、漏现象。

D．配线电缆在室内敷设及绑扎执行“TBJ205—86”中第2.7.9条、第2.7.11条的规定。（也可参考安装手册）应按机架、机列顺序平直排列正确，互相靠拢，不得起伏不平、扭绞和交叉，绑扎线扣应正确一致。

E．配线焊接牢固。扭结正确、密实。

系统电源及接地装置安装质量保证

A．各种电源配线规格、敷设路径和走线固定方法符合设计规定和安装手册要求。配线用吊架、支架加工、安装符合衰减及安装手册规定。

B．电源配线无损伤、扭绞交叉现象。橡胶绝缘电缆的最小弯曲半径不小于其外径的6倍。

C．接地装置的种类、接地电阻值、用材规格、引入方式符合设计规定。

施工过程的检验和调测试

①项目部施工人员应接受系统供货商组织的安装技术培训，施工过程中自觉接受监理工程师的检查，接受技术督导人员的技术督导。

②项目部作业班组的安全质量检查员负责施工过程分项、分部工程的检验和测试。并签认《施工过程检验和测试记录》一式4份 ，作业班组工长、工程技术部各留存一份，质量安全部留存二份。

③实行分项、分部、 单位工程质量评定验收，执行＂三检制＂确保施工过程质量有效实施：

A.自检：由安装（操作）人员对个人的工作项目完成情况作自我对照检查，以确保分项工程项目质量的优良，自检不合格者不得转入下一施工过程。并在《施工过程检验和测试记录表》自检栏内签字认可；

B.互检：由作业班组工长、安全质量检查员对本班组完成的分项分部工程项目质量进行检查、评定，以确保分项分部工程质量优良，互检不合格者，不得转序作业，并追究责任人的责任，工长和安质员在《施工过程检验和测试记录表》互检栏内共同签字认可；

C.专检： 由项目部质量安全部，对完成的单位工程质量进行检查、评定，经检测试验工程师检测、试验的工程项目，应符合设计资料的要求。对设计资料的残缺，由设计单位进行补充更改。以确保单位工程质量优良，并在《施工过程检验和测试记录表》专检栏内签字认可；

④进行施工过程的检验和测试，应邀请监理工程师参加。检验和测试结果由监理工程师、系统集成商技术督导人员检查或抽样检查合格签字认可后，才能转入下步施工过程。

本工程过程检验和试验工作流程图见下：

最终检验和试验

对本工程项目按程序、合同或质量计划进行最终（完工）检验和测试，提供本工程项目单位工程质量符合规定要求的客观证据。

A.本工程项目安装完毕，应按设计资料规定要求，进行模拟条件的试验，检验系统工作逻辑关系正确与否：

进行单项设备送电，检验电气特性、电路逻辑是否正确；

进行系统设备送电，检验系统电路逻辑关系的正确性；

进行单项设备功能测试，检验单项设备的功能是否符合设计资料要求；

进行系统设备功能测试，检验系统设备的整体功能是否符合设计资料的要求；

应填写《单项测试记录表》、《设备系统测试记录表》。

B.模拟测试由试验工程师主持进行，工程技术部、质量安全部作必要的协助工作。

C.模拟测试结束后，项目部应向招标方提出工程竣工申请，由招标方组织检查、验收后，确定工程项目的交付、运营。

最终检验和试验工作流程图如下：

检验和测试记录

进货、施工过程，最终（完工）检验和测试作出的记录，经有关人员签字后予以保存。

a 进货检验记录：

进货报检单；

进货检验和测试记录；

开箱检验记录；

b施工过程检验和测试记录：

施工过程检验和测试记录表；

主要器材、设备产品合格证明；

隐蔽工程记录；

性能指标测试记录表。

c最终（完工）检验和测试记录：

主要工程数量表；

单项测试记录表；

系统测试记录表。

ｄ质量记录：

进货报检单；

进货检验和测试记录；

开箱检测记录；

施工过程检验和测试记录表；

主要器材、设备产品合格证明；

隐蔽工程记录；

接地电阻测试记录；

主要工程数量表；

单项测试记录表；

系统测试记录表。

施工机具、检验测量和试验设备的管理

施工机具的管理：在熟悉本项目的施工特征前提下，选择在技术上、经济上、安全上都适应的施工工具，满足所确定的施工方法中对机具功能性的需求，进场的施工机具若在功能上不能满足施工的需要，由专管人员组织维修或退换。

用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检。

对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。

对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。

各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。

用于专项及综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用、进行测试。

在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。处理后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。

不合格品控制

本工程的质量由项目部总工程师日常负责，质量组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责的工程质量实施全面检查。

当出现一般不合格或质量通病，质量组下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。

返工后的工程由专业责任工程填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交项目质量部门，项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。

接收和服从建设方对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请建设方，并接受建设方的复检。

本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知建设方，并由项目技术部门、工程管理部门组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。

不合格品控制工作程序流程图如下：

不合格产品控制

质量组根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量组参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、管理并记录。

各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量组，制定具体纠正措施进行纠正。

技术质量组负责建设方意见的整理、传递和登记。工程生产组负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。

施工环境的控制

√ 智能化工程环境因素主要包括水文、气象变化及其它不可抗力因素，以及施工现场的通风、照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境，我们采取以下预测预防的控制方法来消除其对施工质量的不利影响；

√ 对地质水文等方面的影响因素，根据设计院的设计要求，配合、督促土建总包方采取相应措施；

√ 对天气气象方面的不利条件，我们会制订专项施工方案，明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对，从而控制其对施工质量的不利影响；

√ 对环境因素造成的施工中断，也会造成工程质量的不利，我们会加强管理，调整计划等措施，加以控制。

加强施工技术资料管理

各级施工技术人员对施工技术资料的收集整理，要贯穿于施工全过程，随时对竣工图、隐蔽工程记录、测试记录、原始凭证、设计变更、来往函件、会议纪要、施工协议等都要按照《施工管理办法》和《文件和资料控制程序》的有关要求进行维护管理，整理成册，竣工验交前，提交完整的图物相符的竣工资料，工程交付后，做出工程技术总结，吸取经验教训，不断提高施工技术水平。

工程文件、资料的来源及主要种类；工程文件、资料的收发与保管；施工图纸复核与使用；竣工资料的编制和移交等管理办法参见上面章节《进度控制的管理措施》中“工程文件、资料管理”内容。这里不再重复。

开展技术竞赛和技术革新

施工中开展技术竞赛技术比武活动；并通过竞赛评比，进一步提高施工质量，对施工质量搞得好的人员进行表扬和奖励，形成学技术保质量的好风气。对施工过程中关键技术的有效控制。

建立QC小组，对施工中遇到的施工难题进行技术攻关，并对施工机具和施工工艺进行改革，推广新技术新工艺，以降低成本增加效益，不断提高施工队伍的整体素质。

施工验收质量控制是对本工程完工后工程验收时的质量控制，即工程产品质量控制，包括隐蔽工程验收、检验批验收、分部分项工程验收、整个智能化系统工程竣工验收过程的质量控制，是下面《系统自验、试运行及验收》章节的重要组成部分。

本工程竣工后的质量验收主要内容为已完工工程实体的外观质量及内在质量，验收标准按《智能建筑工程质量验收规范》、国家有关规定、工程设计要求、及其合同规定的要求进行，来确认工程是否符合预定的标准要求，以便交付使用。正确地进行工程项目质量的检查评定和验收，是保证工程质量的重要手段。

Ø 质量验收总体要求

工程按合同规定完工后（开通调试完成并具备使用条件），我方至少提前14天将确定的验收日期通知监理、建设方等相关单位，按照双方合同约定的方式进行验收；

√ 工程质量验收均在我方自行检查评定的基础上进行；

√ 要求参加工程施工质量验收的各方人员，应该具有规定的资格；

√ 涉及结构安全的材料及施工内容，按照规定对材料及施工内容进行见证取样检测资料；

√ 对涉及结构安全和使用功能的重要部分工程，专业工程进行功能性抽样检测；

√ 工程外观质量由验收人员通过现场检查后共同确认；

√ 工程未能通过完工验收，我方根据验收结果进行整改和修复，整改修复后，按合同规定重新安排一个新的验收日期要求重新组织验收，但重新验收的次数最多一次，如果重新验收仍然未能通过，则我方愿意按合同规定向建设方支付违约金。

Ø 验收程序及组织

工程质量验收分为过程验收和竣工验收，其程序及组织包括：

√ 施工过程中，隐蔽工程在隐蔽前通知建设方和监理工程师进行验收，并形成验收文件；

√ 分部分项工程完工后，在我方自行验收合格后，通知建设方和监理工程师验收，重要的分部分项请设计院参加验收；

√ 单位工程完工后，我方自行组织检查、评定，符合验收标准后，向建设方和监理工程师提交验收申请；

√ 建设方和监理工程师收到验收申请后，应组织我方、设计院、使用方、等有关人员进行单位工程验收，明确验收结果，并形成验收报告；

根据国家现行管理制度，部分分项工程报申国家有关归口控制部门验收并备案。

质量检查评定验收的基本内容和方法

分部分项工程内容进行抽样检查，比率双方协商确定；

√ 施工质量保证资料的检查，包括施工全过程的技术质量管理资料，特别是原材料、施工检测调试、测量复核等功能性试验资料为重点检查内容；

√ 工程外观质量的检查；

Ø 工程质量不符合要求的处理办法

经返工或更换设备的工程，重新检查验收；

√ 如果建设方另委托有资质的检测单位检测鉴定，能达到设计要求的工程，建设方应予以验收；

√ 经返修或加固处理的工程，虽局部尺寸等不符合设计要求，但仍能满足使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收；

√ 经返修和加固后仍不能满足使用要求的工程严禁验收，直到整改完成。

接受开工前的质量监督

开工前组织由我方、建设方、监理等有关建设方认为有必要的单位召开监督会议，根据建设方和监理的要求公布监督方案，提出监督要求，并接受第一次监督检查。监督检查的主要内容为我方的工程质量保证体系建立和是否完善的情况的审查，具体内容如下：

√ 检查我方的质量保证体系，包括组织机构、质量控制方案及质量责任制等制度；

√ 审查施工组织设计、监理规划等文件及审批手续；

√ 我方相关人员的资质证书；

√ 检查的结果记录保存。

√ 接受施工过程中的质量监督

√ 在我方工程项目建设的全过程，我方接受建设方指定的监督机构按照监督方案对项目施工情况进行不定期的检查。周期和日期由监督机构确定。检查内容为我方的质量行为及质量责任制的履行情况、工程实体质量和质保资料的检查；

√ 对本工程的重要分部分项、重要部位，除了常规检查外，在分部工程验收时进行监督，建设方将我方、设计、监理、建设方方分别签字的质量验收证明在验收后三天内报监督机构备案；

√ 对施工过程中发生的质量问题、质量事故进行查处。根据质量检查状况，对查实的问题签发《质量问题整改通知单》，我方将及时按合同规定的质量要求及时整改，以不影响工期。

接受竣工阶段的质量监督

接受建设方指定的监督机构对我方工程竣工验收备案工作实施监督，主要如下：

√ 竣工验收前，对质量监督检查中提出的质量问题的整改情况进行复查，了解整改情况；

√ 参与竣工验收会议，对验收过程进行监督；

√ 编制单位工程质量监督报告，在建设方方规定的时间内提交竣工验收资料报审。对不符合验收要求的，我方在规定时间内改正，对存在的问题进行处理，并提交书面报告。

建立工程质量监督档案

工程质量监督档案按单位工程，我方做到归档及时，资料记录等各类文件齐全，经监督机构负责人签字后按我方处理程序归档。

关键部位控制措施

施工重点：

按施工阶段及根据各个系统的特性，施工的重点主要是以下几个方面：

1、各系统的线缆敷设：

各系统的线缆敷设在整个智能系统工程安装阶段里是最重要的部分，可以说，只要有智能化系统设备点位的地方就有暗装的管和明装的线槽存在。所以，首先确定各系统管、槽走向、安装位置重要，这也是工程首先展开的工作。紧接着就是根据各系统需要在相应的管槽内穿线。由于弱电系统较多，线缆种类较多，各系统布线方式不同，要求所穿线缆必须正确，而且不能造成损伤，人为加大线缆的信号衰减量。线缆敷设的好坏直接影响到系统能否正常、稳定运行。

2、各系统设备安装：

各系统设备的安装必须严格按照设备安装说明规范安装，才能不对设备造成不必要的损坏，保证系统顺利调试成功。弱电系统测试标准及要求也是相当严格。有鉴于此，我们将调配经过严格培训及具有丰富施工经验的施工人员。

XX项目位于XX市渝中区解放碑兰家巷，建筑面积约为12.43万平米，建筑高度为189.2米，其中地上面积约为10.1万平方米。本项目在按照我公司制定的施工工期进度计划施工的同时，如果遇到需方工期紧急，在需方提供书面工期紧急指令并经过监理人员确认后，移交项目部，项目经理和技术负责人确认后，我方按照以下应对措施加快项目施工以达到建设方要求。

积极开展现场调查，检查施工现场与设计图纸是否一致，加紧了解前期工程施工进度，根据后期工程施工内容及进度，研讨制定后期提前进场施工的可能性方案。

编制需方工期紧急情况实施性施工组织设计，由我方项目经理和技术负责人带头编写。主要包含加快施工进度的施工进度管控与减少施工时间的施工计划、劳动力增加计划、资源投入增加计划、主要材料设备供应计划等方面，编写完成后，呈报监理工程师和招标方审批同意过后开始施工部署。同时确定各道工序的施工紧急方案，编制施工紧急指导书，向施工班组进行全面的施工技术交底。

技术负责人对现场的施工班组进行技术培训。对需要加快施工进度的施工内容，从施工技术层面、施工难点、施工计划、施工安全等方面进行技术培训，通过技术手段加快施工效率，节省施工时间，确保在建设方指定的时间段内提前完成施工。

作好工程数量和物资用量的统计工作，为计划、物资等相关部门提供参考依据。确保紧急施工的过程中，施工所需的所有资源可以及时供应，调整之前的资源配置计划、物资供应计划，避免造成窝工现象。配合劳动力增加计划，统一协调部署，确保施工进度的连续性与及时性。

做好紧急施工培训，使施工人员了解系统方案的特点、技术特点、设备特点、现场特点，专用工具的使用等，培养工人熟练使用仪器仪表及群体的协调性。

做好施工过程中的技术指导和质量控制工作，保证工程的顺利进行。

做好施工定测，编制好施工制度，为下一步的施工安装奠定良好的基础。在每一个施工阶段结尾，项目组人员进行会议研讨，对施工中遇到的问题以及可以提升施工效率、减少施工时间的管理制度进行总结，应用到后面的施工管理阶段。