来源:时代周报作者:李欣婷

12月21日，冬至，广州细雨霏霏，室外行人比平时少。然而，番禺区南村的一家服装车间却一片繁忙，设备运转的声音此起彼伏。

车间里依次排列着智能裁剪机、电脑模型机、缝纫机等设备。经过多道工序，一件衣服经过生产线旁的质检区和包装区，然后被送到等待货架。

值得注意的是，这是纺织行业互联网企业智境科技的数字化转型改造试点工厂。车间里每台织布机都装有物联网设备。机器网络化、数字化改造后，车间内织机的运行状态、运行记录、产量信息都可以通过PC、移动、大屏幕看板查看。

(服装厂车间/时代周报记者拍摄)

工厂主要以“小订单快速反应”(指订单小，反馈速度快)为目标创新生产组织模式。目前已基本实现全流程数据可视化控制，通过大数据分析及时调配组合员工的生产流程和效率，实现柔性生产。

这是广州制造业数字化转型的缩影之一。

近年来，广州一方面推进数字化技术在制造全过程、各领域的深度应用，培育发展大规模定制、柔性生产、网络化协作等新型商业模式。另一方面，加快建立数字化转型支撑体系，推进5G网络等数字化基础设施建设，取得诸多显著成效。

为进一步推进制造业数字化转型，提升企业和平台积极性，近日，广州市政府出台《广州市推进制造业数字化转型若干政策措施》(以下简称《政策措施》)，全面启动具有广州特色的制造业数字化转型。

改造传统纺织工业

广州是中国乃至世界最大的服装批发聚集地。纺织服装产业链产业竞争优势强，产业要素齐全。

在广州纺织行业，有“南仲达大学，北柯桥”之称。海珠仲达大学服装市场包括六大服装商圈和130多个专业服装批发市场，年交易额超过万亿元。

但与此同时，作为传统行业，纺织服装整体数字化和信息化水平仍处于较低水平。在生产过程中，设计、面料、印花、加工的数据互不沟通，这也导致传统的服装供应链通常采用提前设计，大批量生产备货的模式。这种生产周期长达3 ~ 6个月，不能根据市场情况快速反应，还带来大量库存问题。

在广州大力推进制造业数字化转型的背景下，智境科技率先打造广州纺织服装产业集群平台，通过互联网技术创新、数据和智能制造技术，为服装企业提供面辅料、印花、样衣、量产等一站式柔性供应链服务。

纺织产业集群平台打造了“2+1+1”体系(云设计创意中心、云印花房制作中心、云工厂、面辅料供应链)。通过一站式整合各生产环节的供应商，不同环节有需求的品牌可以通过平台连接资源，从而大大提高纺织服装供应链的整体效率和速度。

12月22日，知景科技政策发展中心总经理陈建东告诉时代周报记者，通过采用集群平台服务，客户设计款式的爆款率平均提升20%，制作新版服装和样衣需要7天，缩短至3-5天，首版(一次性发货成功)通过率达到90%以上。面料采购时效提高30%，成本降低20%。而成衣量产首单量减少到50 ~ 100件，成衣订单的发货时间可以缩短到7 ~ 30天。

上面提到的试点工厂就是集群平台的受益者之一。车间负责人向时代周报记者透露，工厂的定位是承接“小单快反”的订单，接入集群平台大大提高了工厂与相关服装品牌的匹配效率。

“以前300 ~ 500件衣服的小订单往往找不到订单工厂，但同时中小工厂又无法满足相应的客户资源，很难满足双方的需求。现在，通过云工厂，我们和品牌商的需求都得到了满足。”上述工厂车间负责人说。

(试点工厂包装区/时代周报记者拍摄)

五年内推进6000家受监管工业企业数字化

装备了“数据大脑”的纺织服装行业，体现了广州制造业数字化转型的成果。

广州市工信局数据显示，广州制造业数字化转型走在全国前列，全市规模以上工业企业上云平台率达44%。87%的制造企业拥有智能装备，全市建成国家级跨行业、跨领域工业互联网平台1个，国家级特色专业工业互联网平台4个，数字化转型服务上市公司5家。

根据新出台的政策措施，未来广州将以数字化转型为重点，全市上下聚焦精准政策、基础设施、科技创新、产业生态。一是围绕不同产业链、行业、企业，给予差异化的扶持政策；二是网络建设和工业互联网平台同步推进；第三，注重创新发展和生态建设。

12月21日，在广州市推进制造业数字化转型政策新闻发布会上，市工业和信息化局党组成员、总工程师胡志刚介绍，此次政策有两大亮点:加大金融支持力度和制造业数字化转型“因企施策”。

结合产业发展实际，未来两年，我市将推进3500家规模以上工业企业数字化转型，建设20个以上工业互联网识别分析二级节点，引进培育200家左右制造业数字化转型服务商，建设1-2个国家级跨行业、跨领域工业互联网平台和10个以上专业化工业互联网平台。

到2025年，全市将推进6000家规模以上工业企业数字化转型，带动20万家企业用云降本提质增效，基本建成具有国际影响力的“定制之都”和全球数字化生产融合标杆城市。