在传统的商业企业仓储管理中，库存商品往往在到货时就放在最近的可用空间，没有考虑商品的动态需求或客户订单的需求模式，没有合理的规划，采用传统的习惯和经验进行堆码，容易导致加工速度慢、效率低、仓库利用率不足等问题。

仓库利用不足包括面积和容积利用不足，造成企业资源浪费，增加仓储成本。仓库面积利用率是仓库可用面积与仓库总建筑面积的比值，容积利用率是库存商品的实际数量或容积与仓库数量或容积的比值。

它们都是衡量仓库利用程度的重要指标，也是反映仓库管理水平的主要经济指标，为分析仓库的实际利用效率，挖掘仓库储存更多商品的潜力提供依据。

在仓库领域，我们必须首先澄清几个概念:

▲仓库总面积:即从仓库内壁量起的面积，不考虑可用性，仓库长*宽的面积；

▲仓库可用面积:总面积减去柱子、楼梯、隔板等物体所占的面积，剩下的就是可用的；

▲实际使用面积:在实际使用中，需要预留过道等工作区域，即商品货架或托盘实际占用的面积。

因此，为了达到仓库的最佳实际使用面积，需要合理规划货架、垛的数量和位置，以及过道的大小，以及其他工作区域(检验区、包装区、装卸区等)的位置和大小。).如果没有货架，那么就要根据货物的包装、形状、性质、特点、重量、数量，甚至温度、存放时间等等，按照一定的规则进行堆放。

如果经销商不使用仓库管理系统，那么可以利用这三点来提高仓库的利用率。

1、合理利用空房间

首先是平面面积，规划货架或托盘的尺寸和数量，它们之间的最小过道尺寸应该是多少，不要因为过度追求更多的货物而挤压过道宽度，影响拣货员的行动。

那么，在垂直空间，立体仓库的利用率远大于普通单层仓库。经销商应充分合理利用仓库高度。使用货架时，可以很好的区分整件和零件。如果没有货架，货物直接堆放，那么重的货物要放在最下面，小包和零件放在上面，这样拿起来更方便。

2.货舱的合理规划

企业要想科学合理地提高仓库的利用率，选址规划是必不可少的环节，也是实现空利用率最大化的重要手段。

这里的位置规划不仅仅是商品的堆码位置，还有区域划分的意义，哪些商品放在哪个位置，放多少等等。，包括堆垛方法、货物标记和货物设置。

3.确保货物先进先出。

仓库的利用率也与商品库存是否积压密切相关。随着时间的推移，大部分企业都会因为一些原因在仓库中积压大量滞销商品，从而降低仓库之间的利用率空。所以保证商品快速周转的方法之一就是先进先出。

货物应该按照先进先出的原则摆放。企业应根据仓库布局，研究如何实现货物的快速周转。比如货物最好放两排，两边都可以卸货，可以做到先进先出。需要注意的是，货物应堆放好，以加快货物流通的进程。

此外，仓库工作人员也要加强专业知识培训，提高工作效率，采购、销售、仓库管理各个环节要协同工作，保证仓库的最大利用率。

然而，随着智能化、数字化软件对传统企业的渗透越来越多，在系统化的仓库管理面前，传统的仓库管理方式就相形见绌了。

云进销存ERP软件经销商管理解决方案为每一个客户企业提供专业的仓储管理系统(WMS)，可以一站式解决经销商仓储管理从仓库分区规划到拣货效率提升的全流程问题，有效提高仓库利用率。

在提高仓库利用率方面，主要从仓库规划入手。云进销存ERP软件对企业仓库的规划，提供了库存、渠道、工作空间、商品位置的设置方案。

库区

根据企业的实际场地规划，仓库内的实物空间按照区域功能划分为不同的区域，如退货区、次品分区、仓储区、领料区等。在这些区域中放置相应商品的货架，便于将仓库中的空个房间划分成几个更小的空个存储区域，充分利用每个区域。

频道

即拣货员为拣货作业或拣货设备留出的可移动空房间，根据库区与库区、货架与货架的距离计算后预留最佳宽度，既能保证人员畅通无阻，又能最大限度利用面积。

工作空间

它是建立在库区之上的一个逻辑区域，是为在库区河道内工作的拣货工设置的工作范围。系统会按照一定的规则自动将拣货单安排给相应工作区域的拣货员，避免作业时人员拥挤。

位置

云开票ERP软件系统自动生成标准货位。货位号包括面积、货架、层数、具体位置等信息。货位管理不仅可以帮助仓库管理员有效管理货物的摆放，提高仓库的利用率，还可以提高拣货员的拣货效率。

此外，云进销存ERP软件系统中的先进先出、保质期管理、库存预警等功能，可以保证库存数量在合理的范围内，不会出现库存积压和短缺，有助于提高商品的周转率，进一步提高仓储利用率。