这一期我们一起交流探讨一下包合式饺子机

80年代中期、开发出包合式饺子机、基本上克服了灌肠式饺子机的不足。从结构上可分为单侧模成型和双侧模成型。单侧成型的饺子机结构紧凑、体积小、生产效率低、每分钟80--120个饺子。双侧模的成型机器生产效率高、每分钟最多可以包制450个饺子。

单侧模成型饺子机：将和好的面团用压面机连续复合压面（5-6次）、将面带压成厚度约15mm左右、在分切成宽度85mm左右的面带待用。将面带放在托面架上、并导入1级压面辊（根据实际需要、调节1级压面辊、2级压面辊）将其压成饺子所需要的厚度，通过成型部分的一对捏合辊将面带合成带飞边的面管、同时、馅泵将馅通过注馅嘴连续均匀的注入面管中（馅量大小根据实际需要调节）。经过成型模辊和副辊相向滚切、即包制饺子、余面中不含饺子馅，可回收再利用。毛刷与成型模辊、副辊相向转动、将成型模辊与副辊清理干净的同时、也将饺子清出。

双侧模成型饺子机：将和好的面团经过4-5次的反复压制、制成厚度约20mm左右的面带，在分切成宽约170mm的面带。面带进入输面系统中1组压面辊后，在自动进入2组压面辊（根据需要调节面带薄厚）。压制薄厚合适的面带导入面带导向器，经过半圆锥型导面槽和一对合成块，将面带形成带余边的面管，再由一对捏合切断刀把带余边的面管捏合并将多余的部分切掉（切掉的余面由余面导辊导出并回收）形成完整封闭的面管。同时由馅泵连续均匀的将馅通过馅嘴注入面管中、再经成型面辊和副辊相向转动滚切、即包制饺子。包制饺子的速度与馅量大小均由变频调速电机控制。

国内的工厂在这个基础上、精益求精、局部也做了细微改动、但总的原理还是以此为基础。

希望大家探讨一下。下期、我们探讨日本饺子机的发展史。