omron体温计使用方法视频(塑胶模具设计:电子体温计外壳注射模教程,新手还不收藏下)

一、产品介绍

电子体温计由温度传感器、液晶显示器、纽扣电池、专用集成电路和其他电子元件组成。它能快速准确地测量人体温度。与传统的水银玻璃温度计相比,具有读数方便、测量时间短、测量精度高、有记忆和蜂鸣器提示等优点。特别是电子体温计不含汞,对人体和周围环境无害,特别适合家庭、医院等场合使用。

功能上有防水型和普通型。结构上有铝头,感温线,显示屏和支架,开关,按钮,电池盖。普通电子体温计一般包含五种塑料件,分别是本体(外壳)、面板(镜片)、电池盖、后盖和主机壳。身体(外壳)是最重要也是最关键的部分。下面详细介绍车身(壳体)的模具设计和制造要点。欧姆龙一款30秒电子体温计的外壳产品如图1所示。



二。产品分析

电子体温计本体的产品图如图1所示。从图中可以看出,该产品长度较长,内有空芯,小端有内径为φ 1.6的通孔,大端外有凹槽,内有密封圈,与电池盖组装后起到防水作用。小端是头部的测量部分,配有铝头,铝头内部的传感器通过感温线与PCB板连接。铝头的形状为圆柱形,组装后的技术要求是铝头的直径小于相邻体的直径,以防止测量后取出体温计时铝头因阻力滑入人体。身体内侧有两个导向槽,由四个平行的骨位组成,用于引导主壳体。要求这四个骨位与抽芯方向有良好的平行度。温度计本体通常采用台湾省奇美ABS 757原材料,对人体无害,具有良好的成型性和超声波焊接性能。

电子体温计作为腋下测量、肛门测量、口腔测量的常规体温计,与人体接触,所以其外观要求光滑、平整、无毛刺、手感好。电池盖、铝头、体温计本体组装后,阶差小于0.03 mm,阶差均匀,分型面前后模阶差小于0.01mm,手感不易察觉,肉眼难以观察。温度计体内抽芯的芯长,有细长的薄弱部位。所以模具设计制造难度很大。

本例介绍欧姆龙的一款30秒电子体温计的外壳产品。与普通电子体温计相比,该产品外壳有一个小卡扣,如图1所示,深度为1.5mm,用于定位电池盖。这里的小按钮尺寸小,给模具设计带来了很大的难度。



三。模具结构设计

1。整体设计

omron体温计使用方法

电子体温计是产量较大的产品,通常可以设计成2取1或4取1的模具。在这个例子中,4个模具中有1个被设计成用150吨的注射机生产。分型面的选择如图2所示。抽芯方向与开模方向垂直。由于抽芯距离长,所以选择了气缸抽芯。计算出抽芯力后,选择缸径为50mm,行程为150mm的油缸。根据产品的使用要求,外观表面不能有上胶点和顶针痕迹,所以上胶点选在产品尾部的防水环槽旁边,上胶点有浇口,装配后被电池盖挡住,不影响产品外观。模坯采用带细喷嘴的非标准模坯设计,规格为DDI3535。

由于塑件的回退量小,如果设计在动模抽芯中,会给气缸抽芯的模具动作带来困难,不利于顶出机构的设计。所以这个小扣位设计在前模抽芯,抽芯机构采用T型槽机构。为了使抽芯顺利,不易失效,需要限制抽芯距离,这样就需要在喷嘴板和A板之间加一个模板,既能保证抽芯时T型槽机构不脱离,又能防止喷嘴材料被取出。



2。模芯方向和定位

因为产品的前后模芯在分型面上的台阶差需要控制在0.01 mm以下,模具需要良好的定位和导向,仅仅依靠模具的导柱和导套是远远不够的。为此,前模和后模芯的角部设计有5个钳口,以确保前、后模的模具精度能长时间保持。同样,单面3的斜面设计在后模芯周围与推板相配合的位置;刮刀和前模芯还与斜面配合,这些措施保证了推板的准确复位。模芯用钢选用日本预硬化钢NAK80,较高的硬度可以保证分型面不容易塌陷。

3。中子设计

根据温度计外壳产品的特点,中子尺寸长,头部薄,直径只有1.6mm,所以中子钢的选择和中子冷却非常重要。中子钢应能承受冷热交替产生的应力,保持刚性和韧性,长期使用后不变形、不弯曲。为此,我们选择了日立的TDAC钢铁公司。20多年的使用表明,该钢的性能能够满足体温计用模具钢的要求。点击“关注老师,不要迷失”去老师主页看更多干货!

中子的尺寸很小,普通的冷却方式很难达到冷却效果。中子内部设计了2x150mm的冷却棒。冷却棒是在网状管芯中加入特殊铜管,再加入一定量的制冷剂密封而成。冷却棒适用于细长型芯和普通冷却水达不到的狭窄位置。它具有良好的传热性能。它可以将注塑带来的热量从一端快速传递到另一端,用冷却水从一端冷却,再将低温传递到顶部,循环往复。



安装孔直径应比冷却棒直径大0.1-0.2,安装深度应达到主管长度的2/3,冷却水浸泡长度不应小于总长度的1/4-1/3。安装冷却杆时,需要涂抹导热脂,以提高导热性。冷却水通道的直径要大一些,这样冷却水才能带走足够的热量,便于温度调节。注意不要切断、弯曲或挤压冷却棒。

冷却棒最早是NASA在20世纪70年代用来给飞行器空降温的。后来日本公司将其用于压铸模具,取得了良好的冷却效果,在模具行业得到了广泛的应用。在冷却棒的效率分析中,需要注意的是冷却侧位于模具的天空侧,流入冷却棒的水要从天空侧接入,这样冷却棒的冷却效率更高,而冷却棒的冷却效率更低,这也容易被忽略。这个例子的模具,注射时,模具的圆柱体是朝上的,正好符合冷却杆的高效设计。

四。模具制造要点

体温计本体模具的制造需要考虑产品本身的使用要求。在车身尾部和电池盖装配的部位,前后模具要做镶件。在制成插入物之后,可以调整装配尺寸,以确保防水环部件之间的间隙和防水功能。在温度计的头部,前后模具都要做成嵌件,便于调整尺寸,使铝头的装配达到过盈配合。制造嵌件的另一个目的是便于抛光。前后模芯合二为一后,整体抛光可以有效消除级差,也有利于模具的排气和后期维护。



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